模板選用優(yōu)質(zhì)的楊木為主體材料,表面材料采用防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整,具有強(qiáng)度高、重量輕、防水性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑
規(guī)格:1220*2440mm
厚度:9mm, 11mm, 12mm,13mm,15mm,18mm(可根據(jù)客戶的尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn))
面/底:黑膜,棕膜
制作工藝:一次成型,二次成型
循環(huán)使用次數(shù):7-15次
材質(zhì):楊木,胺木,樺木,楊雜混芯
膠水:,三胺膠,MR,E2,E1
建筑模板在工程施工對于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此,模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控,在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù),具體生產(chǎn)流程如下:
1.原材料裁切:原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的,將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切,根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除,雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,設(shè)置有專門的滾膠機(jī),將木板材通過灌膠機(jī),板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需要)即可。
4.熱壓成型處理:經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實(shí)度,成型比較規(guī)則,提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝,程度降低坯板錯位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,保證了每一張中國建筑模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。
5.噴漆、修邊包裝處理:經(jīng)過熱壓處理的建筑模板,會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整,采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時(shí)間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。
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