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乳膠漆調(diào)漆階段在整個(gè)乳膠漆生產(chǎn)工程中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它在很大影響著乳膠漆的品質(zhì)。乳膠漆的調(diào)漆就是在已經(jīng)分散好的顏料漿內(nèi)兌入乳液、相關(guān)助劑配制成乳膠漆。

在乳膠漆生產(chǎn)過(guò)程中，把整個(gè)體系分成制漿和配漆兩個(gè)階段進(jìn)行，這是因?yàn)榫酆衔锶橐簠⒓痈呒羟辛Φ难心ゴ嬖诜€(wěn)定性問(wèn)題。正是因?yàn)槿绱?，所以在調(diào)漆階段應(yīng)采用低速狀態(tài)下進(jìn)行。

調(diào)漆工序的成功，還取決于獲得乳液和顏料分散體兩者相互密切的溶合，使的粒子產(chǎn)生一種穩(wěn)定和均勻分布的懸浮體。所以調(diào)漆操作注意乳液和顏料漿這兩種分散體系的pH值、電解質(zhì)的存在、表面活性劑的荷電性、懸浮粒子的大小、形狀和分布等因素，如果這兩種分散體在上述方面的相容性很好，那么整個(gè)體系就穩(wěn)定。

在生產(chǎn)過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)，即便是調(diào)漆操作小心，乳液和顏料漿也難免稍微出現(xiàn)漿凝。對(duì)于兩者來(lái)說(shuō)，保護(hù)好聚合物粒子，使之盡可能高的分散狀態(tài)或許是重要的。所以在調(diào)漆過(guò)程中，一個(gè)嚴(yán)格的要求就是：將聚合物乳液加入顏料分散體中。

通常情況下，在顏料漿中加入乳液后，體系的黏度會(huì)降低，所以常常加入增稠劑來(lái)來(lái)黏度。我們發(fā)現(xiàn)，具有這種功能的增稠劑會(huì)或多或少的引起乳液聚合物粒子發(fā)生絮凝，如果這種作用過(guò)度的話(huà)，就會(huì)造成乳膠漆的不穩(wěn)定，造成漆膜開(kāi)裂和粘合性損失等。所以在選擇增稠劑時(shí)，選擇使盡量少引起聚合物附聚的增稠體系。