裝配式大型鋼板倉可以用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)，運(yùn)輸方便，現(xiàn)場裝配快，成本低；建倉速度快、效率高。波紋板裝配式大型鋼板倉現(xiàn)場安裝工作量很少，技術(shù)比較簡易，不受施工季節(jié)影響，進(jìn)度相對快。1個6人工作組，15天內(nèi)就能豎起1座萬噸倉；裝配方便、可以拆遷。情況變化需要拆遷時，波紋板裝配式大型鋼板倉就可以方便地拆遷到別處，移動方便。大型鋼板倉作為工業(yè)品，向用戶提供良好的交鑰匙工程，具有完善的配套系統(tǒng)和周到的售后服務(wù)體系，得到了廣大用戶的認(rèn)可，選用大型鋼板倉的企業(yè)、廠家越來越多，已逐漸成為行業(yè)的主流倉型。
鋼板庫的好處：板庫占地面的小，儲存起來方便，出庫效率高。
一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在
1：
1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有
**的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。
二、物料的儲存量與物料容重：單庫容量
10萬噸
. 水泥單庫容可建
1-10萬噸，同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在
1.2左右，放置一段時間可達(dá)到
1.4-1.5，如放置較長時間即可達(dá)到
1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按
1.45計算。
三、物料的入庫：機(jī)械、氣力均可
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達(dá)
200——
500噸
. 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過
70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。
涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可
*排空率在
95%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計，單管道出庫能力可達(dá)
300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
五、運(yùn)行能耗?。簢嵥?span>0.3度電
. 由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在
0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
