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潔凈室、凈化工程
凈化工程是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、---等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，凈化工程而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 凈化工程---主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間的設(shè)計(jì)施工過程我們稱之為凈化工程。
一、什么是潔凈廠房、潔凈廠房是空氣中懸浮粒子受控的生產(chǎn)空間。它的設(shè)計(jì)、建造和使用應(yīng)盡量減少室內(nèi)誘入，產(chǎn)生和帶菌粒子。室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)，如：溫度、相對(duì)濕度、壓力等也按要求進(jìn)行控制。
二、潔凈室的分類、潔凈室的分類方法很多，但---多的分類方法是按潔凈室的使用性質(zhì)和潔凈室的氣流流型來分。
1. 按潔凈室的使用性質(zhì)劃分為：①工業(yè)潔凈室。例如電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)，潔凈手術(shù)部等。③生物---實(shí)驗(yàn)室。研究高危害性、傳染性、---病毒等微生物的潔凈室。
2. 按潔凈室的氣流流型劃分為：①單向流潔凈室(垂直單向流和水平單向流)。②非單向流潔凈室③混合流潔凈室(即單向流和非單向流組合氣流構(gòu)成的潔凈室。④矢流潔凈室(放射流、對(duì)角流)。
潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范---章總則
第1.0.1條為了在潔凈室（含裝配式潔凈室，下同）施工中，貫徹---有關(guān)的方針政策和統(tǒng)一施工驗(yàn)收要求，統(tǒng)一檢測(cè)方法，做到保證工程質(zhì)量、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和---操作，特制定本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工及驗(yàn)收，不適用于有生物學(xué)---要求的特殊生物潔凈室的施工及驗(yàn)收。
第1.0.3條潔凈室必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工中需修改設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知。沒有圖紙和技術(shù)要求的不能施工和驗(yàn)收。
第1.0.4條潔凈室施工前應(yīng)制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合，按程序施工。先行施工的工種，不得妨礙后續(xù)的施工。
第1.0.5條工程所用的主要材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明文件。對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。過期材料不得使用。
第1.0.6條潔凈室施工過程中，應(yīng)在每道工序施工完畢后進(jìn)行中間檢驗(yàn)驗(yàn)收，并記錄備案。
第1.0.7條潔凈室的施工及驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合---現(xiàn)行的有關(guān)---的規(guī)定。
第二章建筑裝飾
第2.1.1條潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)于屋面防水工程和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成，外門、外窗安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，其內(nèi)容包括室內(nèi)裝飾工程，門窗安裝，縫隙密封，以及各種管線、照明燈具、凈化空調(diào)設(shè)備、工藝設(shè)備等與建筑的結(jié)合部位縫隙的密封作業(yè)。
第2.1.2條潔凈室建筑裝飾施工進(jìn)度安排應(yīng)與其他---工種制訂明確的施工協(xié)作計(jì)劃，按程序施工互相配合。施工主要程序見附錄二。
第2.1.3條潔凈室建筑裝飾施工除應(yīng)符合現(xiàn)行------《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ210和《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ209的
要求外,還應(yīng)保證施工的氣密性，減少施工作業(yè)的發(fā)塵量和保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。有防腐蝕要求時(shí),還應(yīng)符合現(xiàn)行------《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ212的規(guī)定。
第2.1.4條潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃，但對(duì)特殊的裝飾工程，應(yīng)按裝飾材料說明書要求的溫度施工。
第二節(jié)材料要求
第2.2.1條用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說明書以及產(chǎn)品合格---。不得使用過期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。
第2.2.2條潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào)；水磨石地面應(yīng)現(xiàn)澆，所用小石子直徑為6～15mm，水磨石細(xì)磨后，宜用不揮發(fā)的護(hù)面材料打涂。
第2.2.3條潔凈室墻面和吊頂?shù)哪ɑ?，?yīng)為---抹灰，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)充分。不得采用受熱、濕影響產(chǎn)生變形、霉變、粉化的材料。
第2.2.4條潔凈室使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%,并且不得外露使用；石膏板、膠合板和木龍骨應(yīng)做防潮處理或采用防水石膏板；生物潔凈室不應(yīng)使用木材和石膏板作表面裝飾材料。
第三節(jié)構(gòu)造與裝飾要求
第2.3.1條預(yù)埋在鋼筋混凝土構(gòu)件和墻體上的鐵件、木框等應(yīng)牢固，木磚和木框應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋鐵件外露部分和吊桿支架應(yīng)做防銹或防腐處理。
第2.3.2條不同材料相接處采用彈性材料密封時(shí)，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)寬度和深度的槽口或縫隙縫隙密封寬度1—彈性密封材料；2—鋼窗框；3—窗臺(tái)板；4—設(shè)備外框；5—鋼龍骨隔墻
第2.3.3條所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒瑧?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，不應(yīng)與設(shè)備支架（如傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿以及有振動(dòng)的設(shè)備）和管線支架相聯(lián)接。
第2.3.4條建筑裝飾及門窗的縫隙應(yīng)在正壓面密封。
第2.3.5條改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后，應(yīng)修補(bǔ)牢固，表面進(jìn)行相應(yīng)裝飾，防止積塵掉灰。
第2.3.6條管線隱蔽工程應(yīng)在管線施工完成并進(jìn)行試壓驗(yàn)收后進(jìn)行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)修補(bǔ)平齊，嚴(yán)密，清潔，并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)粘貼氣密性密封墊。
第2.3.7條潔凈室地面墊層下應(yīng)鋪設(shè)0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮層，接頭處搭接50mm，用膠帶粘牢；混凝土澆筑時(shí)分倉線不宜通過潔凈室。施工卷材和涂料的基底含水率不應(yīng)大于6～8%。
第2.3.8條踢腳板部分施工時(shí)應(yīng)與墻面平齊或略縮進(jìn)2～3mm。當(dāng)踢腳板與地面材料相同時(shí)可做成小圓角,其圓角半徑R應(yīng)大于等于50mm；當(dāng)踢腳板與地面材料不同時(shí)，應(yīng)用彈性材料嵌固。踢腳板部分做法1—踢腳板；2—密封嵌固材料
第2.3.9條潔凈室的裝飾表面質(zhì)量應(yīng)符合表2.3.9的規(guī)定。
潔凈室裝飾表面質(zhì)量要求一覽表表2.3.
使用部位 要求項(xiàng)目發(fā)塵性 耐磨性 耐水性 防靜電 防霉性 氣密性 壓縫條吊頂 涂料 不掉皮、粉化 - 可耐清洗 電阻為105～108Ω 耐潮濕、霉變 - -
板材 不產(chǎn)塵，無裂痕 - 可擦洗 - - 板縫平齊、密封 平直，縫隙不大于0.5mm
抹灰 按---抹灰 - 耐潮濕 - 耐潮濕、霉變 - -隔墻 涂料 不掉皮、粉化 - 可耐清洗 電阻為105～108Ω 耐潮濕、霉變 - -板材 不產(chǎn)塵，無裂痕 - 可耐清洗 - 耐潮濕、霉變 板縫平齊、密封 平直，縫隙不大于0.5mm抹灰 按---抹灰 - 可耐清洗 - 耐潮濕、霉變 - -地面 涂料 不起殼、脫皮 耐磨 耐清洗 電阻為105～108Ω - - -卷材 不虛鋪，縫隙對(duì)齊，不積灰 耐磨 耐清洗 電阻為105～108Ω - 縫隙密封，不虛焊 縫隙焊接牢固，平滑水磨石 不起砂，密實(shí)，光滑 耐磨 耐清洗 - - - -
第四節(jié)施工要求
第2.4.1條建筑裝飾工程必須與各---工種間制定嚴(yán)格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各---安裝、內(nèi)門窗安裝、修補(bǔ)洞口及周邊基層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。
第2.4.2條在潔凈室建筑裝飾施工過程中，必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)隱蔽空間（如吊頂和夾墻內(nèi)部等）還應(yīng)做好清掃記錄。
第2.4.3條應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。
第2.4.4條對(duì)已安裝---過濾器的房間，不得進(jìn)行有粉塵的作業(yè)。
第2.4.5條塑料板材或卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大孝厚薄分類，板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。
第2.4.6條密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油污剔除干凈，并保持表面干燥。
第2.4.7條潔凈室臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉，防止塵土雜物進(jìn)入。
第2.4.8條施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。對(duì)于改建工程，應(yīng)查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方可施工。對(duì)工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應(yīng)有---防護(hù)措施。
第五節(jié)裝配式潔凈室的安裝
第2.5.1條裝配式潔凈室的安裝，應(yīng)在裝飾工程完成后的室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)空間必須清潔、無積塵，并在施工安裝過程中對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。
第2.5.2條施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。
第2.5.3條地面面層必須平整，其不平整度不應(yīng)大于0.1%。在做卷材面層或涂料面層時(shí)應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的密封。
第2.5.4條壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。
第2.5.5條吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。
第2.5.6條安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。
第2.5.7條各種構(gòu)配件和材料應(yīng)存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中，平整地放置在防潮膜上。
第2.5.8條構(gòu)配件和材料的開箱啟封應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件嚴(yán)禁安裝。
第2.5.9條需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴(yán)格清掃清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防---落和積灰。
第2.5.10條裝配式潔凈室的安裝縫隙，必須用密封膠密封。
第三章凈化空調(diào)系統(tǒng)
第3.1.1條凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風(fēng)管、部件的具體制作驗(yàn)評(píng)方法，應(yīng)分別符合現(xiàn)行------《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ243和《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定---》GBJ304的有關(guān)規(guī)定。
第3.1.2條凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)根據(jù)“潔凈室主要施工程序”（見附錄二）制訂協(xié)作進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。
第二節(jié)風(fēng)管及其部件的制作
第3.2.1條風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。
第3.2.2條風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。
第3.2.3條風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。
第3.2.4條風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。
第3.2.5條風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷涂涂料。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按表3.2.5要求刷涂。刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹,干燥后再刷涂。涂層應(yīng)無漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。
鍍鋅鋼板 回風(fēng)管，---過濾器前送風(fēng)管 內(nèi)表面：一般不刷涂當(dāng)鍍鋅鋼板表面有明顯氧化層，有---、麻點(diǎn)、起皮和鍍層脫落等缺陷時(shí)，按下列要求刷涂：磷化底漆鋅黃醇酸類底漆面漆（磁漆或調(diào)和漆等） 122
外表面：不刷涂 ---過濾器后送風(fēng)管 內(nèi)表面：磷化底漆鋅黃醇酸類底漆面漆（磁漆或調(diào)和漆等） 122外表面：不刷涂
第3.2.6條加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷涂?jī)?yōu)質(zhì)涂料兩遍。
第3.2.7條柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般取150～250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。
第3.2.8條金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。
第3.2.9條法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅。不得選用空心鉚釘。
第3.2.10條中效過濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前應(yīng)---表面塵土和油污。
第3.2.11條風(fēng)管、靜壓箱和部件必須保持清潔。制作完畢用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈,干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。
第3.2.12條凈化空調(diào)系統(tǒng)管徑大于500mm的風(fēng)管應(yīng)設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔，過濾器前后應(yīng)設(shè)測(cè)塵、測(cè)壓孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。
第3.2.13條風(fēng)管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內(nèi)制作和存放，制作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常清掃并保持清潔。
第三節(jié)系統(tǒng)安裝
第3.3.1條法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、---繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4～6mm。一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。
第3.3.2條法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形，并涂密封膠，如圖3.3.2所示。密封墊應(yīng)擦拭干凈后,涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平。
第3.3.3條風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。
第3.3.4條經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。
第3.3.5條風(fēng)閥、---等部件安裝時(shí)必須---內(nèi)表面的油污和塵土。
第3.3.6條風(fēng)閥的軸和閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施，閥的各部分（包括外框、活動(dòng)件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊片等）表面應(yīng)做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件表面應(yīng)平整、光滑，葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。
第3.3.7條凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)檢查和評(píng)定---有具體要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
無具體要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)潔凈度級(jí)別的高低按表3.3.7的規(guī)定進(jìn)行。漏風(fēng)檢查方法和評(píng)定---法凈度 風(fēng)管部位 檢查方法 漏風(fēng)指標(biāo)
任意級(jí)別低于1000級(jí)1000級(jí)到低于100級(jí)等于或高于100級(jí) 送、回風(fēng)支管送、回風(fēng)管送、回風(fēng)總管和支干管送、回風(fēng)總管和支干管 漏光法漏光法漏風(fēng)法漏風(fēng)法 無漏光無漏光≤2%≤1%
第3.3.8條擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的材料。
第3.3.9條保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼。保護(hù)殼的外表面應(yīng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。保溫施工時(shí)不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。
風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥和門的開啟。
第3.3.10條---過濾器送風(fēng)口尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)清洗干凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換---過濾器的送風(fēng)口,風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫應(yīng)加密封墊。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換---過濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建施工預(yù)埋短管,短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。
第四節(jié)---過濾器安裝
第3.4.1條---過濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行---清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝---過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行---清掃、擦凈。
第3.4.2條潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝---過濾器。
第3.4.3條---過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
第3.4.4條---過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。（見附錄六、一）經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%,潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室的---過濾器，安裝前應(yīng)按附錄六、一規(guī)定的方法檢漏，并符合第5.4.1條規(guī)定的要求。
第3.4.5條安裝---過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)---過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
第3.4.6條---過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
第3.4.7條采用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%～30%。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合第3.3.1條和第3.3.2條的規(guī)定。采用液槽密封時(shí)，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵??；雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
第3.4.8條安裝---過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
第五節(jié)空調(diào)器安裝
第3.5.1條安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。
第3.5.2條設(shè)備檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.1條和第3.3.2條對(duì)法蘭密封墊的要求。
第3.5.3條凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，安裝后應(yīng)進(jìn)行密封檢查，其方法按附錄四“空調(diào)器漏風(fēng)率檢測(cè)法”進(jìn)行檢漏、堵漏測(cè)量其漏風(fēng)率。測(cè)量漏風(fēng)率時(shí)，空調(diào)器內(nèi)靜壓保持1000Pa。潔凈度等于或高于1000級(jí)的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%；潔凈度低于1000級(jí)的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。
第3.5.4條過濾器前后必須裝壓差計(jì)，壓差測(cè)定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無變形和裂縫。
第3.5.5條表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。
第六節(jié)空氣凈化設(shè)備和裝置的安裝
第3.6.1條本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、潔凈工作臺(tái)、潔凈烘箱、空氣自凈器、新風(fēng)凈化機(jī)組、凈化空調(diào)器、生物---柜等設(shè)備。本節(jié)未包括的或有特殊要求的設(shè)備，其安裝施工及驗(yàn)收的技術(shù)要求，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件（如說明書、裝配圖、技術(shù)要求等）的規(guī)定執(zhí)行。
第3.6.2條集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行------《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ243的有關(guān)規(guī)定。
第3.6.3條設(shè)備應(yīng)按出廠時(shí)外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，運(yùn)輸過程防止劇烈振動(dòng)和碰撞。對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。
第3.6.4條設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開箱之前，應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放，并應(yīng)注意防潮。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)一時(shí)不具備室內(nèi)存放條件時(shí)，允許短時(shí)間在室外存放，但應(yīng)有防雨、防潮措施。
第3.6.5條設(shè)備應(yīng)有合格證，開箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進(jìn)行，開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油垢，設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行安裝。
第3.6.6條設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：
一、設(shè)備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況；
二、內(nèi)部各部分連接牢固。
第3.6.7條設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進(jìn)行---清掃、擦拭干凈之后進(jìn)行。但與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備（如新風(fēng)凈化機(jī)組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等）或其排風(fēng)、排水（如排風(fēng)潔凈工作臺(tái)、生物---柜、潔凈工作臺(tái)和凈化空調(diào)器的地漏等）管道在必須與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝時(shí)，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)采取密封措施,做到嚴(yán)密而清潔；設(shè)備或其管道的送、回、排風(fēng)（水）口應(yīng)暫時(shí)封閉，每臺(tái)設(shè)備安裝完畢后，潔凈室投入運(yùn)行前，均應(yīng)將設(shè)備的送、回、排風(fēng)口封閉。
第3.6.8條安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱軸垂直、橫軸水平。
第3.6.9條帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應(yīng)墊隔振層。
第3.6.10條凡有機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖的設(shè)備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風(fēng)潔凈工作臺(tái)、生物---柜等）,安裝調(diào)試后應(yīng)保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。
第3.6.11條凡有風(fēng)機(jī)的設(shè)備，安裝完畢后風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備的技術(shù)文件要求確定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)少于2h。
第3.6.12條設(shè)備的驗(yàn)收---應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件要求。
第3.6.13條安裝生物---柜時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、生物---柜在安裝搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁將其橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場(chǎng)后拆開包裝；
二、生物---柜安裝位置在設(shè)計(jì)未指明時(shí)應(yīng)避開人流頻繁處，并應(yīng)避免房間氣流對(duì)操作口空氣幕的干擾；
三、安裝的生物---柜的背面、側(cè)面離墻壁距離應(yīng)保持在80～300mm之間。對(duì)于底面和底邊緊貼地面的---柜所有沿地邊縫應(yīng)加以密封。
四、生物---柜的排風(fēng)管道的連接方式，必須以更換排風(fēng)過濾器方便確定。
第3.6.14條生物---柜在每次安裝、移動(dòng)之后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),Ⅱ級(jí)生物---柜的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、壓力滲漏試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)所有接縫的氣密性及整個(gè)設(shè)備沒有漏氣；
二、---空氣過濾器的滲漏試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)---空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏；
三、操作區(qū)氣流速度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)操作區(qū)的氣流速度均滿足規(guī)定的要求；
四、操作口氣流速度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)操作口的氣流速度均滿足規(guī)定的要求；
五、操作口負(fù)壓試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)通過整個(gè)操作口的氣流流向均指向柜內(nèi)；
六、洗滌盆漏水程度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1h后無漏水現(xiàn)象；
七、接地裝置的接地線路電阻試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。
第四章水、氣、電系統(tǒng)
第4.1.1條潔凈室內(nèi)的給水排水、消防設(shè)施、氣體動(dòng)力、電氣照明等施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行------《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236、《電氣裝置安??
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