20CrMnMo合結(jié)鋼 20CrMnMo化學(xué)成分
13837154986；13526878169；
0371-69321019；69321020；69321027；69321029；
碳 C：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.10～1.40
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.20～0.30
【試樣毛坯尺寸】
15mm
【熱處理】
淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
【力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥1180
鋼管圖片
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥885
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
高強(qiáng)度的高級(jí)
滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，
塑性及
韌性稍低，
淬透性及
力學(xué)性能比
20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的
抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好
[3]。
20CrMnMo是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。
先進(jìn)行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷(xiāo)軸等。
滲碳淬火后硬度高時(shí)磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。
碳 C：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.10～1.40
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.20～0.30
【試樣毛坯尺寸】
15mm
【熱處理】
淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
【力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥1180
鋼管圖片
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥885
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤217
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
高強(qiáng)度的高級(jí)
滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，
塑性及
韌性稍低，
淬透性及
力學(xué)性能比
20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的
抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好
[3]。
20CrMnMo是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。
先進(jìn)行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷(xiāo)軸等。
滲碳淬火后硬度高時(shí)磨削時(shí)易產(chǎn)生裂紋。
