自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述:
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu):執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~250MPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。
本系列產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型),閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型);附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到最佳的控制效果。
閥前調(diào)節(jié)壓力(K)型、閥后調(diào)節(jié)壓力(B)型安裝典型
材料代號 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
|
主要 |
閥體 |
WCB(ZG230-450) |
ZG1Cr18Ni9Ti(304) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
|
閥桿 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
膜片 |
丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 |
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膜蓋 |
A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
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填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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彈簧 |
60Si2Mn |
|||
導(dǎo)向套 |
HPb59-1 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數(shù)Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
額定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
允許壓差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
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公稱壓力(MPa) |
1.64.06.4 |
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流量特性 |
快開 |
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壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) |
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 |
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調(diào)節(jié)精度(%) |
±5 |
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工作溫度℃ |
液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) |
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適用介質(zhì) |
執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) |
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允許泄漏量 |
硬密封(L/h) |
單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 |
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軟密封(ml/min) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
減壓比 |
最大 |
10 |
||||||||||
最小 |
1.25 |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做
外形連接尺寸
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
H |
壓力 |
15~140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
130~300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
280~500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
480~1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
600~1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
1000~2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
A |
壓力 |
15~140 |
φ280 |
φ308 |
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130~300 |
φ230 |
|||||||||||||
280~1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
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600~2500 |
φ85 |
φ96 |
調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調(diào)節(jié)球閥、電動蝶閥、通風(fēng)調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。流通能力Cv值是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一,調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為:當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),稱為流通能力,也稱流量系數(shù),以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認(rèn)為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間,最終控制元件完成了必要的功率放大作用。
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