本設(shè)備主要用于酒精提取回收，當(dāng)酒精作為糝和回流濃縮的溶劑之后，其濃必須大大下降，并含有大量藥渣和其他雜物為減少消耗。降低成本，使這種酒精及時(shí)復(fù)用，就不但是消除母液中的藥渣和其他雜質(zhì)，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度，本設(shè)備就以同時(shí)完成一工藝過程，要求是稀母液的酒精濃度為百分之四十五左右，如稀母液的酒精濃度高，則其回收量也相應(yīng)增大。
二、技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 規(guī)格 |
DJN－200 |
DJN－500 |
DJN－1000 |
蒸發(fā)能力 |
200 Kg/h |
400 Kg/h |
600 Kg/h |
回收能力 |
50 Kg/h |
150 Kg/h |
300 Kg/h |
回收濃度 |
80％ |
80％ |
80％ |
濃縮比重 |
1.35 |
1.35 |
0.35 |
真空度 |
0.04～0.08 MPa |
0.04～0.08 MPa |
0.04～0.08 MPa |
蒸汽壓力 |
0.05～0.09 MPa |
0.05～0.09 MPa |
0.05～0.09 MPa |
蒸發(fā)溫度 |
40～80℃ |
40～80℃ |
40～80℃ |
三、結(jié)構(gòu)與原理：
本設(shè)備由加熱寶、蒸發(fā)室、塔釜（1）、冷凝器（2）、冷凝器（3）、貯罐等構(gòu)成。加熱室采用雙層結(jié)構(gòu)，隔熱加溫、內(nèi)部為列管式、上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部打開加熱室蓋，供清洗列管時(shí)用，蒸汽進(jìn)管裝有蒸汽壓力表、安全閥、以確保生產(chǎn)安全，蒸發(fā)室：為雙層結(jié)構(gòu)隔熱保溫。正面設(shè)有視鏡，可供觀察料液工作情形，并設(shè)備有真空壓力表，溫度表，方便觀察握室內(nèi)真空度和料液溫度，后向人孔供清洗使用。
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時(shí)間，將有效成份提取出來，煎煮時(shí)間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
公司同時(shí)提供多種化工，制藥設(shè)備：夾層鍋,不銹鋼夾層鍋,提取濃縮罐，不銹鋼儲罐, 不銹鋼酒罐,冷熱罐,沉淀罐,等不銹鋼設(shè)備。
聯(lián)系人：夏經(jīng)理
手 機(jī)：086 158-3713-1220
電 話：0371-56790955
廠 址：河南鄭州市鄭上路北崗村
