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寧波拓思專業(yè)改造各類型進口注塑機伺服節(jié)能改造/壓鑄機伺服節(jié)能改造/伺服節(jié)能改造/海天伺服電機改造/菲仕伺服電機改造，壓鑄機、注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模（壓鑄機合模-加料-壓射-頂出-開模流程）等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑/壓鑄過程的負載總是處于變化狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%-68%。
傳統(tǒng)注塑機/壓鑄機的缺點：
1.冷卻時，電機仍在轉(zhuǎn)動，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想。
2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保正。
3.采用鼠籠式感應異步電機，轉(zhuǎn)動慣量大，系統(tǒng)響應慢。
4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善。
5.機器油溫較高，機器穩(wěn)定運行受影響，機器使用壽命縮短，需冷卻設(shè)備要求高
改造的目的
節(jié)約資源、降低成本、提升品質(zhì)、改善工況！注塑/壓鑄行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機遇，然而在注塑/壓鑄產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中，電費占了相當大的比例，依據(jù)注塑機/壓鑄機設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機/壓鑄機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量比例高達50%-65%。隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來越重要，設(shè)計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機/壓鑄機，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。
改造后的效果
更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。
改造后是否有不良影響
對注塑機/壓鑄機沒有任何影響,給注塑機/壓鑄機帶來以下好處:
公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機/壓鑄機的改造，根據(jù)注塑機/壓鑄機的噸位差異不同，節(jié)能效果沒有低于35％，個別注塑機/壓鑄機節(jié)能特例達到不可思議的89％，改造后的注塑機/壓鑄機節(jié)能率普遍可以達到45％－85％。
