天津臺灣長春PBT3015中粘度
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計得更狹窄，復合產(chǎn)品成型的可靠性更高。注塑模具_上海外殼材料有哪些模具設(shè)計大型產(chǎn)品研發(fā)中的一個重要環(huán)節(jié)。由于產(chǎn)品和模具設(shè)計是相互依存的，因此了解塑料零件的、模具設(shè)計及模具制造的作用對產(chǎn)品設(shè)計工程師和模具設(shè)計工程師來說是非常有用的。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
而改性ABS水平還較低的現(xiàn)狀。要加快引進技術(shù)的吸收利用和國產(chǎn)化技術(shù)的，加大研發(fā)力度，積極開辟新的市場領(lǐng)域。大型ABS的生產(chǎn)裝置都是引進國外技術(shù)和生產(chǎn)工藝，但在消化吸收引進技術(shù)方面的步伐卻比較，難以按照市場的需求及時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，造成高性能ABS產(chǎn)品主要依賴進口的局面。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
