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廊坊澳洋保溫材料有限公司生產(chǎn);砂漿膠粉設(shè)備,水泥發(fā)泡設(shè)備,挖掘機(jī),沙子烘,負(fù)責(zé)上門安裝,提供技術(shù)指導(dǎo),銷售水泥發(fā)泡小料,砂漿添加劑,各種膠粉,木質(zhì)纖維,耐拉纖維。
砂漿設(shè)備主要由儲料罐,雙軸無重力混合機(jī),機(jī),待混倉,小料倉,成品倉,包裝秤,斗提機(jī),除塵器,全自動計量配料秤倉,框架等組成.
干粉砂漿設(shè)備工作程序:
1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油(按),本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有:①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。
2、接通所有電機(jī)線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個試轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)向,將配料稱,閥口包裝機(jī)調(diào)試好后,生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式機(jī),空氣壓縮機(jī),除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機(jī),在啟動成品倉電機(jī)。
5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。
6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時,氣動門關(guān)閉,啟動斗式機(jī)進(jìn)行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作)。
積木式生產(chǎn)設(shè)備
是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計的。成本低,工藝合理。也需配置自動計量,電腦操作。可生產(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。
塔樓式生產(chǎn)設(shè)備
該類型生產(chǎn)線各按職能由上至下排布,依次是原料儲存、計量配料、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝。
① 原料首先通過氣力輸送或斗式機(jī)被送到各自的儲料倉。
② 需要計量時,儲料倉下方的蝶閥自動打開,原料流入計量稱(因高度時,且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時,采用螺旋輸送機(jī)輸送),計量稱根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時關(guān)閉料倉下的氣動蝶閥,計量完畢。
③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后,計量稱下的氣動閥門打開,原料落入混合機(jī)開始混合。
④ 成品緩沖倉內(nèi)的砂漿通過下方的分料器,可送至下方的成品裝車機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲料倉。
螺旋式砂漿攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn):
塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu),生產(chǎn)線面積是平面式生產(chǎn)線的1/3。
歡迎:陽泉螺旋式砂漿攪拌機(jī)價格優(yōu)惠制備了R2511、R2512兩種RTM環(huán)氧樹脂體系,研究了其工藝性能、固化性能及力學(xué)性能,分析表明:兩種樹脂體系均具有適宜的低粘度操作窗口,R2511樹脂體系的工藝區(qū)間為40~50℃,R2512樹脂體系的工藝區(qū)間為常溫灌注;R2511樹脂體系活化能為72 kJ/mol,R2512樹脂體系活化能較低,為62 kJ/mol;R2512樹脂體系整體力學(xué)性能優(yōu)于R2511樹脂體系;兩種樹脂適用于不同的溫度體系。 CECS 21:2000規(guī)程的超聲波平測算法在受火后混凝土損傷深度評估應(yīng)用中誤差較大,為此進(jìn)行了改進(jìn).采用雙曲線模型模擬混凝土損傷沿混凝土深度方向的變化,采用拋物線模型模擬不同混凝土深度處超聲波的傳播路徑,導(dǎo)出了改進(jìn)算法公式并使用Matlab軟件進(jìn)行了編程和計算.將改進(jìn)算法的計算結(jié)果與超聲波實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,結(jié)果表明改進(jìn)算法的計算結(jié)果具有較高的精度.改進(jìn)算法可更合理、更地評估受火后混凝土的損傷深度.