長期現(xiàn)貨供應日本旭化成PPO,日本三菱PPO,德國巴斯夫PPO耐高溫耐酸堿耐化學原料
本公司長期現(xiàn)貨供應工程塑料：PC，PBT,TPX,PPS,COC，LCP，PA6，PA6/66，PA12，PA66，PA46,PA11,PA6T,PA9T,PA612,PA/MXD6，PBT，PC/ABS，PC/PBT，PC/PET，PEEK，PEI，PET，PMMA，POM，PPA，PPE，PPO，PPS，ASA等
熱彈性體：TPX,EVA,EMA，CPE，POE，PBE，POP，TPE，TPEE，TPO，TPR，TPU，TPV等
通用塑料：ABS，AS(SAS)，EAA，GPPS，HDPE，HIPS，LDPE，LLDPE，MBS，PP，PVC等
特種塑料:PTFE，PVDF，PFA，ETFE，PCTFE，PEEK，PEI，PPS，COC，LCP等
如未找到您合適的型號,或者有工程技術方面的疑問，歡迎來電來人至我公司咨詢,本公司工作人員竭誠為您服務!
蘇州潤之來塑化有限公司
手機:13405683498
Q ?Q:849210279
本公司所售原料為原廠原包,可提供增值稅，隨貨提供SGS報告、材質(zhì)報告（出廠報告）、UL認證.
期待您的光臨,合作.共創(chuàng)輝煌!
ppo （聚苯醚）
PPO，中文名稱叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有剛性大、耐熱性高、難燃、高強度電性能優(yōu)良等優(yōu)點。另外，聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。
PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。
PPO特性：
1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，有較好的耐磨性和電性能，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。熱變形溫度在1.82MPa下，可以從75-170℃連續(xù)變化，隨著PPO含量增加，材料的熱變汽車工業(yè)形溫度不斷升高，用于滿足不同場合的性能需求。
5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機械強度、耐應力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好，不水解、成型收縮率小，難燃有自熄性，耐無機酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應力開裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。D、聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。F、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脆化溫度為-170℃。 G、主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難。
PPO用途：
純的PPO料具有熔融流動性較差、價格高的缺點，市場出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的綜合性能，它們廣泛運用于：
電子電氣：能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性，運用制備電視積機調(diào)諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電 路板，各種高壓電子元器件，電視機、電腦、傳真機、復印機外殼等。
汽車工業(yè)：適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網(wǎng)等。
機械工業(yè)：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。
化工領域：用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。
成型工藝：
非結(jié)晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但強迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應力較高，一般要經(jīng)過后處理。
PPO為無定型材料，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
PPO熔體的粘度大，因此加工時應提高溫度，并適當提高注射壓力，以提高充模能力。
PPO的回料可重復使用，一般重復使用3次，其性能沒有明顯降低。
PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm
PPO注塑成型時，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時間不能太長。
模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。
澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時直徑應適當加大，對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。
流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。
聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃
料筒恒溫：
PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350C，在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290C，噴嘴溫度低于料筒溫度10C左右。
模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應采用較高模溫。通常，模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。
注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao?保壓壓力：注射壓力的40%-60%
背壓：3-10 MPa（30-100bar）
注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。
螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s
計量行程：0.5-3.5D
殘料量：3-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。
預烘干：在110℃溫度下烘干2h。
回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解。
收縮率：0.8%-1.5%
澆口系統(tǒng)：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機器停工時段關閉加熱系統(tǒng)；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機一樣清空料筒。
料筒設備：標準螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴。
HiFill FR PA46 GF30 FR HS X 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 0206 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 CF30 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 CF40 HS 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 CF40 IM HS 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 GF25 HS NAT 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 GF30 FR HS L 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 GF30 HS NAT 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 GF33 HS NAT 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
HiFill PA46 GF40 HS 耐高溫材料 尼龍46 Techmer Engineered Solutions
