1.排氣系統(tǒng)
排氣系統(tǒng)是精密鑄造模具的一部分。當壓鑄模具合模準備下一次壓射時,壓室、澆注系統(tǒng)、型腔和排氣系統(tǒng)中都充滿了空氣。當金屬液在壓力的作用下由澆注系統(tǒng)進入型腔后,金屬液就取代了型腔中的空氣。尺寸和位置設置合理的排氣系統(tǒng)可以將型腔中的大部分空氣排出,使之進人大氣環(huán)境或者真空容器。為了避免排氣過程中可能出現(xiàn)的壓力損失和激波現(xiàn)象,在對排氣系統(tǒng)進行設計時,空氣的可壓縮性、摩擦因數(shù)、溫度變化和排氣系統(tǒng)的形狀都必須考慮到。
型腔中被金屬液卷入的氣體會在鑄件中形成氣孔缺陷,這種缺陷是精密鑄造的主要缺陷,精密鑄造時氣孔缺陷形成的原因有多種,設計合理的排氣系統(tǒng)則可以將由于卷氣而形成的缺陷減至最少。
2.排氣塊
排氣塊一般可分為兩類:一類帶閥門,一類不帶閥門。帶閥門的排氣塊通常與橫截面積較大的排氣通道相連,當金屬液到達閥門所在的位置時,閥門將會關(guān)閉從而切斷與排氣系統(tǒng)的連接。這種閥門的缺點是它是機械系統(tǒng),會周期性的失效,需要經(jīng)常進行維護和檢修,而且機械裝置的可靠性也比較低,上述這些不利因素在很大程度上限制了帶閥門排氣塊的使用。
精密鑄造(http://www.rongshen-casting.com/)模具型腔的末端與排氣通道相連,為了防止金屬液從排氣通道中溢出,需要采用排氣塊進行保護,無論是傳統(tǒng)壓鑄工藝還是真空壓鑄工藝都需要用到這一裝置。當金屬液通過排氣塊時,由于金屬液與排氣塊之間存在較強的熱交換,排氣塊中金屬液的溫度會迅速下降,當固相分數(shù)達到一定程度時,排氣塊中金屬液的流動就會停止。