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運(yùn)動(dòng)粘度(40°C)， mm2／s 28.8~35.2 41.4~50.6 
閃點(diǎn)（開口），°C 不低于 200 215 
傾點(diǎn)， °C 不高于 -35
銅片腐蝕(100°C 3h) 級(jí) 不大于 1b
銹蝕試驗(yàn)(蒸餾水)，  不大于 無銹
破乳化試驗(yàn)，(40-37-3ml) min 不小于 30
(54°C) 
殘?zhí)浚?％
氧化前 ％ 不大于
氧化后 ％ 不大于 0.1
0.3
抗泡性，(24℃) ml/ml 不大于 50/10
主要優(yōu)點(diǎn)
具有下列特點(diǎn)：
1. 采用兩段加氫裂解技術(shù)制成的獨(dú)特基礎(chǔ)油。
2. 同PAO合成基礎(chǔ)油有著相似的C-H鏈結(jié)構(gòu)，抗氧化性強(qiáng)。
3. 超強(qiáng)的熱穩(wěn)定性。
4. 高粘度指數(shù)。
5. 低揮發(fā)性-減少油耗量。
6. 超強(qiáng)的斥水特性，迅速同水分離，抗乳化性好。
7. 在高溫高壓(375℃，3000PSI)條件下去除有毒物質(zhì)，絕對(duì)無毒，并具有很好的生物降解性能。
8. 較一般礦物油長(zhǎng)達(dá)6倍的使用壽命。
9. 高級(jí)冷卻液的閃點(diǎn)高(247℃)，提高了螺桿空壓機(jī)運(yùn)行的安全性。
10. 高粘度指數(shù)，可以在溫度不穩(wěn)定的環(huán)境中保持穩(wěn)定的粘度。
11. 超強(qiáng)的熱穩(wěn)定性，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫狀況下，而不會(huì)影響冷卻液的性能，不會(huì)形成積炭和結(jié)焦的現(xiàn)象。
12. 6000小時(shí)的使用壽命，降低設(shè)備的清洗、保養(yǎng)時(shí)間及運(yùn)行費(fèi)用。
13. 良好的潤(rùn)滑性，降低機(jī)體的磨損，延長(zhǎng)機(jī)體的壽命。
14. 復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級(jí)冷卻液的包裝為白底紅字及黑色條形碼和黑色產(chǎn)品編號(hào)，桶蓋和放氣孔蓋均為一次性開啟，高級(jí)冷卻 液無色透明。
壓縮機(jī)油（空壓機(jī)油）換油注意事項(xiàng)
1、 油品禁止混用！如果必須混用，要做混溶實(shí)驗(yàn)。以防止不同類型的添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、 我公司壓縮機(jī)油品具有清除膠質(zhì)和焦碳的功能。為了能過夠更好地保護(hù)您的設(shè)備，舊機(jī)初次使用前，請(qǐng)先進(jìn)行管路清洗處 理（散熱器的管路也必須要拆開清洗，），清洗后可按推薦的壽命運(yùn)行。
3、 未做清洗處理的，可以使用在線清洗劑進(jìn)行清洗。壓縮機(jī)在線清洗油精專用于螺桿式壓縮機(jī)（也可用于其他形式的壓縮機(jī)）在換油前的不解體清洗，本產(chǎn)品在換油前24－48小時(shí)以一定的比例(3-6%)加入壓縮機(jī)油中，可以溶解壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)在長(zhǎng)期工作過程中形成的漆膜和油泥，以避免轉(zhuǎn)換過程中舊油殘余造成的污染。
4、 如果膠質(zhì)和焦碳不多，可把新油做為清洗油，進(jìn)行一次可開機(jī)運(yùn)行30分鐘后將油箱和散熱器的油排干（收存此油，以備下次換油時(shí)使用），再加入新油。
5、 新油運(yùn)行300小時(shí)后，每100小時(shí)取油樣用自來水冷卻后，檢查油品溶解焦碳情況，。如發(fā)現(xiàn)油品變稠較嚴(yán)重時(shí)，是因?yàn)楣苈纺z質(zhì)物被溶出，請(qǐng)及時(shí)更換，以防止溶解后的膠質(zhì)對(duì)機(jī)頭造成膠死。（焦碳嚴(yán)重的舊機(jī)器須再次重復(fù)處理）
6、 功率超過100HP的壓縮機(jī)建議使用DAB、DAH級(jí)壓縮機(jī)油，超過250HP的選用DAJ、DAC級(jí)壓縮機(jī)油。
7、 機(jī)器運(yùn)行最佳溫度80-95℃；低于80℃時(shí)，水分無法完全與油分離，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行將導(dǎo)致油品乳化傾向，可能對(duì)機(jī)器內(nèi)部部件造成磨損，而高水分亦可能誘發(fā)油品變色（水分與抗氧劑反應(yīng)）；溫度高于95℃，機(jī)械長(zhǎng)期高溫運(yùn)行將導(dǎo)致油品提前老化甚至縮短壽命。
注：此產(chǎn)品分新舊包裝