D502閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-03 | ||||||||||||
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 |
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用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 | |||||||||||||
參考電流 (AC、DC)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 |
D507閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 |
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用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 | |||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 |
D507Mo閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A2-15 | ||||||||||||||
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。 |
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用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃) | |||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后,其厚度應在5mm以上,以保證硬度和化學成分的穩(wěn)定。 |
D507MoNb閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||||||
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 |
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用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37 | |||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預熱,焊后不需熱處理。 |
D512閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-B-03 | ||||||||
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃) | |||||||||
參考電流 (AC、DC)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 |
D516MA閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrMn-A-16 | ||||||||||
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。 |
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用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: HRC≥38-48 | |||||||||||
參考電流 (AC、DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。 |
D517閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-B-15 | ||||||||
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃) | |||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 |
D547閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-A-15 | ||||||||||||||||
說明: D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 |
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用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: HB 270-320 | |||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱,堆焊層以3-4層為宜(硬度、化學成分穩(wěn)定)。 |
D547Mo閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-B-15 | ||||||||||||||||||||||
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高。 |
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用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: HRC≥37 | |||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。 3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層,不得間斷,堆焊層厚度加工應不小于5mm,以保證硬度和化學成分穩(wěn)定,但不宜堆焊過厚,以免產(chǎn)生裂紋。 |
D557閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-C-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進行強化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。 |
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用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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堆焊層硬度: HRC≥37 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
參考電流 (DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施,一般預熱溫度為300-450℃,堆焊時盡可能采用短弧、小電流。
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