此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前18時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)式真空泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?/span>
壓縮機(jī)吸、排氣閥的故障對(duì)排氣量的影響。閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級(jí)壓力和溫度的變化；閥座與閥片接觸不嚴(yán)形成漏氣而影響了排氣量，一個(gè)是制造質(zhì)量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強(qiáng)則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時(shí)，這些不僅影響了氣量，而且會(huì)影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。
提高了逆止效果和可靠性。液控單向閥（公告號(hào)：CN289536）該液控單向閥，包括：閥體、螺堵、螺套，其特征在于，在閥體內(nèi)，在螺堵和螺套之間依次設(shè)有活塞、頂桿、隔離套、閥座、閥墊、閥套，閥芯可以左右移動(dòng)地嵌在閥套中，在閥體的一側(cè)設(shè)有液控口，該液控口與活塞腔相連通，從該口進(jìn)入的高壓液體可以推動(dòng)活塞向擠壓頂桿的方向移動(dòng)，在頂桿和隔離套之間設(shè)有彈簧，彈簧的彈力推動(dòng)頂桿向活塞方向移動(dòng)；隔離套嵌套在頂桿的中部位置，將活塞腔和供液腔隔開；閥座位于靠近頂桿端部的位置，在閥座中鑲嵌有閥墊，閥芯端部的斜面恰好和閥墊的斜面相吻合，在閥芯和螺套之間的彈簧的彈力作用于閥芯使其端部的斜面抵壓在閥墊的斜面上，將進(jìn)液口和出液口隔開。
這一措施的典型代表就是將袋式除塵裝置直接安放在烘干筒上方的結(jié)構(gòu)。降低烘干筒出口熱集料在輸送至拌缸過程中的熱量損失。三是正確使用操作瀝青攪拌設(shè)備。包括：合理確定集料、瀝青和混合料的加熱溫度。正確選擇篩網(wǎng)的篩孔和進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調(diào)試。正確地操作和使用干燥加熱系統(tǒng)。四是降低對(duì)熱拌混合料的溫度要求。在近十余年來，尤其是進(jìn)入21世紀(jì)以來，溫拌瀝青技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。溫拌瀝青技術(shù)是當(dāng)今在瀝青攪拌設(shè)備中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排有潛力和發(fā)展前景的新技術(shù)。
