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鑄鐵平臺設(shè)備前的根底施工一般包含進程：根底洞的修補、裝設(shè)模板、鋼筋的處置、設(shè)備地腳軌和孔模板的設(shè)置、尤其要保證灌溉的水平。對根底的質(zhì)量進行嚴厲的查看保證其質(zhì)量。一般需求將混凝土強度到達70%以上，鑄鐵平板設(shè)備才答應(yīng)設(shè)備。一般小的設(shè)備根底可用鋼球撞痕法測定相關(guān)的強度。


鑄鐵平臺的T型槽應(yīng)該如何制作
T型槽的加工一般運用刨床或許銑床，用切槽刀刨出直角槽。假設(shè)T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。
假設(shè)T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，有粗刨和精刨兩次刨出直角槽。關(guān)于標準要求不是很嚴峻的我們可以通過劃線的辦法運用龍門刨床進行加工來前進出產(chǎn)的功率。

鑄鐵途徑加工前，先要在v型架（v型鐵）工件上面出v形槽的加工線，找正并裝夾工件。水平走刀粗刨去大部分加工余量，用切槽刀切去v形槽底部的直角槽，以利于刨削斜面。傾斜刀加和決定座，并換上偏刀，按刨斜面的辦法來分別刨削兩斜面。對較小的v形槽，在精刨時也可以用樣板刀直接刨出。
對鑄鐵平臺進行退火處理應(yīng)該注意的細節(jié)
退火類型：常見的退火工藝包括：然后結(jié)晶退火，消除應(yīng)力退火，球化退火和完全退火。退火的目的：主要是下降金屬材料的硬度，前進可塑性，便于切開或加壓處理，減少剩下應(yīng)力，完善組織和組合物的均勻化，或為隨后的熱處理準備組織。