鑄鐵平臺(tái)的工藝流程及其注意事項(xiàng)：
進(jìn)行烘干：對(duì)于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
制作模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的 道程序，在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中 先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁膜要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁膜的受損程度。
合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，力求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以 阻止均勻的量具鑄件。
鑄鐵平板在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支撐力系是靜置狀態(tài)。為了保證鑄鐵平板的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)前1000mm*750mm以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)的支力。鑄鐵平板主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。
鑄鐵平板質(zhì)量的檢驗(yàn)方法
1、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）應(yīng)采用 細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面應(yīng)有無有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整，，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量較少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起想象。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作表面應(yīng)無有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）工作面應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵平臺(tái)的用途及其簡(jiǎn)要信息
簡(jiǎn)介：用途：適用于各種檢驗(yàn)工作， 測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作 劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
材質(zhì)及處理
材質(zhì)：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600？----700？和自然時(shí)效2--3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3級(jí)四個(gè)級(jí)別。 平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量：規(guī)格：200mm*200mm—2000mm*4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工））
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用途色發(fā)檢驗(yàn)。 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。 2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)
1、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)要將支承支在主支出點(diǎn)。支承時(shí)，盡量鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生 變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長(zhǎng)時(shí)間放在平板上。
3、使用完畢，要及時(shí)擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用， 好涂上一層黃油，然后鋪上一層白紙。
4、 好用木板制作的一個(gè)專用罩，不用平板時(shí)，用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)上。
5、平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年
