遠(yuǎn)勝牌DN250孔板流量計(jì)定做
遠(yuǎn)勝牌孔板節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。 ??2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需直線管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
對(duì)計(jì)量管長(zhǎng)度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計(jì)量管小長(zhǎng)度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，會(huì)給流量測(cè)量結(jié)果帶來(lái)偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計(jì)量準(zhǔn)確度。
遠(yuǎn)勝牌節(jié)流孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)一體化智能孔板流量計(jì)，由孔板取壓裝置、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。三閥組的作用：可使一體化結(jié)構(gòu)牢固，減少泄漏點(diǎn)；可在線確認(rèn)變送器的零點(diǎn)與修正；一旦變送器出現(xiàn)故障需要檢修或更換時(shí)，可在不中斷工藝情況下進(jìn)行，操作非常方便。 孔板流量計(jì)對(duì)天然氣的潔凈度有較高的要求，長(zhǎng)期使用后可能產(chǎn)生腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污，精度難以保證，需拆下清洗、檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。其次是使用孔板流量計(jì)的管道內(nèi)介質(zhì)壓力損失較大，會(huì)增加較高的附加生產(chǎn)費(fèi)用； 在安裝方面，由于孔板流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較高，在管徑較大的工況下使用不容易滿足。另外，一般的孔板流量計(jì)都是采用法蘭夾持式連接，長(zhǎng)期使用維護(hù)后容易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的問(wèn)題，增加了維護(hù)工作量。
孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
1、β值：0.2～0.8；
2、口徑：DN15～DN1000（mm）；
3、精度：±1%FS；
4、表頭：盲表和數(shù)顯表兩種；
5、量程比：標(biāo)準(zhǔn)1：13，擴(kuò)展1：30；
6、工作壓力：≤42.0MPa；
7、介質(zhì)溫度：-40oC～450oC；
8、介質(zhì)粘度：≦30CP(相當(dāng)于重油) ；
9、防爆等級(jí)：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護(hù)等級(jí)：IP67；
10、安裝方式：水平或垂直；
11、連接方式：法蘭或夾裝式；
12、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623，也可按用戶提供的法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造。
13、智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號(hào)；電源：24V.DC。
液體：上游直管段應(yīng)20DN，下游直管段應(yīng)5DN 插入式：上游直管段應(yīng)20DS，下游直管段應(yīng)7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑） 
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器配套組成的量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量，應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件和二次裝置差壓變送器和流量顯示儀組成應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定。5、尖銳度檢查：檢查孔板開(kāi)孔直角入口邊緣的尖銳度,若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見(jiàn)的劃痕、沖蝕和擦傷等缺陷，建議更換孔板。孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器配套組成的量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。脈動(dòng)流的方法。消除或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源：采取控水采氣；采用分離器，加強(qiáng)氣水分離；對(duì)積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。 
