不銹鋼孔板流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉(zhuǎn)給流量積算儀，實現(xiàn)流體流量的計量。質(zhì)量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、孔板流量計要送熱風，熱風爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 ??3、徑距取壓標準孔板：屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
取下頂銷釘，再取下轉(zhuǎn)子仔細檢查，注意不要弄彎軸。松開轉(zhuǎn)子下的四個緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承。注意不要損壞石墨軸承。松開噴嘴上的兩只m5內(nèi)六角螺釘，取下噴嘴,松開四個緊固螺栓，拆下密封板，如果難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。
孔板流量計安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。 ??2、變形檢查：用游標卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個方位上，估計縫隙寬度，其值與計量管內(nèi)徑的比值應小于0.5%。
孔板流量計是目前國內(nèi)天然氣流量計量系統(tǒng)中應用為廣泛的。它主要的優(yōu)點是結構簡單，易于復制、性能相對穩(wěn)定可靠，價格低廉且無需實流校準，安裝即可投用，后期維護費用較低。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級：?±1.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應10DN，下游直管段應5DN
具體衡量方法: 
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)定的直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動磁鋼，旋下m3螺釘，即可對減速齒輪組進行分解，小心不要損壞寶石軸承。取下頂銷釘拆下轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)于軸從阻尼室內(nèi)取出，注意不要遺失調(diào)整墊圈。順時針旋下轉(zhuǎn)子下邊的螺母，取出石墨軸承注意不要損壞石墨軸承。拆下四個緊固螺母，將阻尼室體和本殼體分開。
孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計相比，其實現(xiàn)了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業(yè)領域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點。 ??1、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。
標準孔板流量計現(xiàn)場使用的時候,壓損大,前后直管段要求是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計由于其自身結構問題,從根本上實現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標準孔板的1/4左右直 
