標(biāo)準(zhǔn)DN100孔板流量計(jì)前后管道要求
一、產(chǎn)品概述
1、標(biāo)準(zhǔn)DN100孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)組成: 智能孔板流量計(jì)由整體孔板（或噴嘴、1/4圓噴嘴等）、根部閥，導(dǎo)壓管，散熱裝置，三閥組，差壓變送器、液晶顯示器等組成。 
2、連接方式: 孔板與取壓孔整體加工，鉆孔與孔板水平呈30°～45°角構(gòu)成整體孔板。兩根部閥與取壓孔軸線重合并通過不銹鋼短管焊接到孔板正負(fù)取壓口。??2、變形檢查：用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個(gè)方位上，估計(jì)縫隙寬度，其值與計(jì)量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%。根部閥通過導(dǎo)壓管與散熱裝置相連接(散熱裝置上帶有排污孔與注液孔)，然后，用導(dǎo)壓短管和接頭連接到三閥組，三閥組通過支柱連接到孔板，三閥組另一側(cè)與差壓變送器及壓力變送器腔室相連(可獨(dú)立配壓力、溫度變送器)，實(shí)現(xiàn)差壓、壓力、溫度的測量。特殊工況時(shí)，可根據(jù)需要加工成對(duì)焊式、管段法蘭式孔板?？装辶髁坑?jì)流量取源部件事項(xiàng)：安裝前應(yīng)對(duì)流量節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測量，并做好記錄，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
二、孔板流量計(jì)適用范圍
1.公稱直徑：15 mm≤DN≤1200mm
2.公稱壓力：PN≤10MPa
3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5級(jí)，1級(jí)、
三、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)特點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)差壓信號(hào)的自適應(yīng)處理。在微處理器對(duì)差壓傳感器信號(hào)進(jìn)行調(diào)理時(shí)，將傳感器輸出信號(hào)大小、自動(dòng)增益控制和A/D轉(zhuǎn)換器量程結(jié)合起來進(jìn)行分段處理。也就是說不論差壓傳感器信號(hào)在點(diǎn)還是在點(diǎn)都能通過自動(dòng)增益控制在A/D轉(zhuǎn)換器的量程內(nèi)。??5、小口徑孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。這樣就達(dá)到了在使用中實(shí)時(shí)根據(jù)流量大小自動(dòng)調(diào)整差壓信號(hào)放大倍數(shù)提高分辨率的目的，再加上分段線性化處理和溫度影響補(bǔ)償，就能有效地使用差壓傳感器在目前技術(shù)下不能使用的全部量程范圍。 取下頂銷釘，再取下轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查，注意不要弄彎軸。松開轉(zhuǎn)子下的四個(gè)緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承。注意不要損壞石墨軸承。松開噴嘴上的兩只m5內(nèi)六角螺釘，取下噴嘴,松開四個(gè)緊固螺栓，拆下密封板，如果難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)安裝的方向是沒有規(guī)定的，但有一個(gè)規(guī)定是介質(zhì)的流向不能反了，可以根據(jù)流量計(jì)的箭頭流向來安裝孔板流量計(jì)，這樣就可以了，??3、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。另外孔板流量計(jì)水平安裝與垂直安裝都不影響測量?？装辶髁坑?jì)安裝其實(shí)很簡單，測量液體與氣體時(shí)，它的安裝位置會(huì)有所不同，例如測量蒸汽，需要安裝在管段的高位處，防止水擊現(xiàn)象影響測量精度，而測量液體時(shí)，就需要安裝在管道低位處，以確?？梢詽M管測量。 解決節(jié)流件前積水簡單的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計(jì)或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)現(xiàn)場安裝位置傾斜影響消除功能：現(xiàn)場安裝位置傾斜引起的差壓零點(diǎn)偏移及差壓零點(diǎn)漂移引起的流量顯示誤差，可方便的通過內(nèi)部參數(shù)表的設(shè)置予以排除。 脈動(dòng)流的方法。消除或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源：采取控水采氣；采用分離器，加強(qiáng)氣水分離；對(duì)積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。
