化工廠孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號(hào)傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長(zhǎng)而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長(zhǎng)的直管段即可。 ??4、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
解決節(jié)流件前積水簡(jiǎn)單的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計(jì)或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點(diǎn)有無漂移。
孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1°。安裝孔板流量計(jì)時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級(jí)：?±1.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動(dòng)磁鋼，旋下m3螺釘，即可對(duì)減速齒輪組進(jìn)行分解，小心不要損壞寶石軸承。取下頂銷釘拆下轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)于軸從阻尼室內(nèi)取出，注意不要遺失調(diào)整墊圈。順時(shí)針旋下轉(zhuǎn)子下邊的螺母，取出石墨軸承注意不要損壞石墨軸承。拆下四個(gè)緊固螺母，將阻尼室體和本殼體分開。
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得超過±2% ??5、小口徑孔板：屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 孔板流量計(jì)在工況使用中時(shí)常有變形的情況發(fā)生，會(huì)導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計(jì)量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計(jì)，測(cè)量介質(zhì)的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對(duì)較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 ??2、變形檢查：用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個(gè)方位上，估計(jì)縫隙寬度，其值與計(jì)量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。 孔板流量計(jì)在測(cè)量蒸汽的時(shí)候，涉及到補(bǔ)償問題的時(shí)候，在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合規(guī)定。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測(cè)量?jī)x表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測(cè)量的功能，因此也被許多測(cè)量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無活動(dòng)部件，因此也具有著使用壽命長(zhǎng)，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 ??1、外觀檢查：孔板閥表面應(yīng)保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內(nèi)外滲露現(xiàn)象，可動(dòng)部分靈活好用。
一般不要拆卸或移動(dòng)指示器的任何部件。先擰開注水口堵頭，再擰開排水口堵頭將水放出。擰下十個(gè)蓋形螺母拆下分流管。擰下四個(gè)緊固螺栓，拆下密封板和減速齒輪組，如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只m10螺釘頂開。 
