國標(biāo)不銹鋼閘閥高溫高壓生產(chǎn)基地
1、不銹鋼閘閥采用奧氏體不銹鋼,對氧化性酸介質(zhì)擁有良好的耐蝕性。
國標(biāo)不銹鋼閘閥超壓的危害及質(zhì)量檢修標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。閥門中腔異常升壓時,其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力(如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力)均會急劇增加,驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力會不堪重負(fù),甚至無法啟動,嚴(yán)重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞,這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮,不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”,其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定
異常升壓的危害:1)對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計其強度,異常升壓時,其開啟壓力會成倍提高,導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高,當(dāng)材料實際應(yīng)力超過許用應(yīng)力時,高應(yīng)力部位會產(chǎn)生斷裂破壞,導(dǎo)致閥門無法開啟,閥門整機將損壞或報廢。Z41H國標(biāo)閘閥,法蘭閘閥,重型閘閥適用于公稱壓力PN1.6~16.0MPa,工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
2)對系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見,殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的,一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔,引起介質(zhì)外漏;其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出,引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴(yán)重,甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。因閥瓣呈閘板式,所以通稱為閘閥
3)對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵,一旦這種控制無法實現(xiàn)時,系統(tǒng)癱瘓須停機檢修,這將會造成巨大的直接或間接損失。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉,從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相磨擦,因此密封面容易磨損,閘閥處于接近關(guān)閉時,管道前后壓差很大,使密封面磨損更加嚴(yán)重。
3 、防護措施
1)閥門內(nèi)部開設(shè)泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開設(shè)泄壓孔是經(jīng)濟有效的方案,當(dāng)中腔壓力升高時,中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放,始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等,從而避免異常升壓的發(fā)生。
2)閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力。國內(nèi)軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的,類似閘閥的結(jié)構(gòu),由于螺母塊的活動摩擦容易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥,銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內(nèi),形成整體,克服了上述缺點,但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。
3)閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍,設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力,當(dāng)中腔超壓時,自動排放到設(shè)定壓力,從而維護主閘閥的安全運行。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥
閥門調(diào)試時,尤其是電動閥調(diào)試時,應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制,盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些,防止楔死閘板;高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死,建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時,閘板到位后適當(dāng)后退閥桿,避免真正咬死事故的發(fā)生。軟密封閘閥的缺點有哪些: