鑄鐵試驗(yàn)平臺在生產(chǎn)使用中，由于各種各樣的原因，難免會(huì)有磨損。如鑄鐵試驗(yàn)平臺工作場所不清潔，不僅影響精度，也會(huì)增加鑄鐵試驗(yàn)平臺的磨損；鑄鐵檢驗(yàn)平板的表面硬度偏低時(shí)容易磨損；不正確使用鑄鐵檢驗(yàn)平板也會(huì)造成磨損，還有就是檢測平板工件測力過大會(huì)造成鑄鐵試驗(yàn)平臺的變形或較早的磨損等；當(dāng)然這一系列的都不是主要的原因，造成損失的還是摩擦刮研鑄鐵試驗(yàn)平臺接觸點(diǎn)的速度。具體如何，請聽小編為大家娓娓道來。
1、鑄鐵試驗(yàn)平臺與接觸面積有關(guān)：由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸，因此，實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。而根據(jù)物理原理：實(shí)際接觸面小，即使在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。
2、鑄鐵試驗(yàn)平臺摩擦力：況且由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面間的磨擦力也不同，終導(dǎo)致的磨損也程度也不同。
3、鑄鐵試驗(yàn)平臺產(chǎn)生摩擦的時(shí)間：在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損程度的大小隨時(shí)間的變化而改變，在鑄鐵檢驗(yàn)平板初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實(shí)際接觸面積小，比壓大所造成的。對于鑄鐵檢驗(yàn)平板來說，使用中平板刮研接觸點(diǎn)始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸點(diǎn)磨損主要原因之一。
4、鑄鐵試驗(yàn)平臺摩擦速度：根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱為粘著磨損。檢驗(yàn)平板的使用狀態(tài)下，工件在鑄鐵檢驗(yàn)平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸點(diǎn)磨損的另一個(gè)重要原因。
以上就是對鑄鐵試驗(yàn)平臺造成損傷的重要的幾點(diǎn)原因分析，希望用戶看后對鑄鐵檢驗(yàn)平板有更好的認(rèn)識！
鑄鐵試驗(yàn)平臺是我們進(jìn)行研磨的時(shí)候需要使用到的一種工具，在鑄鐵試驗(yàn)平臺使用的時(shí)間變長之后精度就趕不上新的鑄鐵試驗(yàn)平臺的精度了。那我們進(jìn)行使用的時(shí)候?qū)е妈T鐵試驗(yàn)平臺的精度下降的原因有哪些呢？接下來就讓我來為各位來介紹一下，當(dāng)我們在使用鑄鐵試驗(yàn)平臺的時(shí)候有什么樣的原因影響到他的精度呢？
當(dāng)我們在對鑄鐵試驗(yàn)平臺進(jìn)行使用的時(shí)候，會(huì)因?yàn)椴磷龅沫h(huán)境以及人工的問題，導(dǎo)致鑄鐵試驗(yàn)平臺的精度出現(xiàn)問題。我們在進(jìn)行使用的時(shí)候就需要小心一些了。http://www.chinaweiyue.com/
（1）因?yàn)殍T鐵試驗(yàn)平臺的表面的硬度是比較偏低的，所以在進(jìn)行使用 的時(shí)候就會(huì)比較容易劃傷，向我們的操作人員在拿零件的時(shí)候，就會(huì)不小心將鑄鐵試驗(yàn)平臺的表面劃傷，像這樣的現(xiàn)象，工廠里面的操作人員是非常容易忽略的。
（2）在使用鑄鐵試驗(yàn)平臺對零件進(jìn)行研磨的時(shí)候，工件材料或者是工件的便面的質(zhì)量有問題的時(shí)候，就會(huì)損害到鑄鐵試驗(yàn)平臺的表面。在進(jìn)行使用的時(shí)候假如工件的材料是鑄鐵的話，鑄鐵試驗(yàn)平臺表面的磨損就會(huì)比較大。假如在進(jìn)行加工的時(shí)候，工件的材料是銅或者是鋁一類比較柔軟的金屬的話，鑄鐵平板的表面的磨損就會(huì)比較小，在進(jìn)行加工的時(shí)候表面比較粗糙的會(huì)劃傷鑄鐵試驗(yàn)平臺的表面，所以當(dāng)我們在進(jìn)行加工的時(shí)候就需要注意了。
