鑄鐵底板變形量影響鑄件變形的因素很多,鑄件的合金材料、結構形式和尺寸,澆冒口系統(tǒng)的布置,鐵地板造型方法,澆注溫度,打箱溫度都能影響鑄件的變形,所以反變形量要根據生產經驗確定。鑄鐵底板反變形量的數據可參考相關資料。砂芯負數一般中、大型粘土砂芯才考慮砂芯負數,其數值可參考相關的數據。根據砂芯接合面的大小一般留1~3mm。鑄鐵底板非加工壁厚的負余量為了保證尺寸的準確性,形成非加工壁厚的木模樣或芯盒內的肋板的厚度尺寸應該減小,即預留非加工壁厚的負余量。非加工壁厚的負余量,只限于手工造型、制芯時使用,應在鑄造工藝圖上標注。
繪制鑄造工藝圖時,除了要正確掌握一般鐵地板機械制圖的規(guī)則以外,還須熟悉鑄造工藝符號及其表示方法。鑄造工藝符號及其繪制方法參閱T2435-1978《鑄造工藝符號及表示方法》。
鐵地板制造工藝的程注意事項,繪制鑄造工藝圖的一般程序技際選擇方法。鐵地板結構工提出結構改進見和確定鑄件的凝固原則。量不鑄孔、溝槽等的工藝符號。標出特殊的起模斜度。繪出芯形狀、分塊線、芯頭間隙以及壓緊環(huán)和防壓環(huán)、積砂槽及有關尺寸,標出砂芯負數。
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繪出鑄鐵底板分盒面、填砂(射砂)方向、砂芯出氣方向、起吊方向等符號。繪出澆注系統(tǒng)、冒口的形狀和尺寸以及同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。繪出冷鐵和鑄筋的形狀、位置、尺寸、數量、固定組合方法及冷鐵留縫大小等。繪出模樣的分型負數,鑄鐵底板分模及活塊形狀,反變形量的大小、形狀和位置,非加工壁厚的負余量,工藝補正量的加設位置和尺寸等。繪出大型鑄件的吊柄、某些零件上所加的機械加工用夾頭或加工基準臺等。此外。有的鑄造工藝圖還要說明鐵地板澆注要求、壓重、口切割殘留量、冷保溫處理要求,拉筋處理要求、退火要求等。求說明選用縮尺一箱布置幾個鑄件或與哪個鑄件同時鑄出、選用設備型號及砂箱尺寸等。
1鑄鐵平臺工藝圖表示清楚即可,不必在每個視圖上都標寫相同內容的符號。
2)頂面、孔內和底、側面的加工余量數值相同時,圖面上不標注尺寸,可將其填寫在鐵地板木模樣工藝卡中,也可寫在工藝要求中。
3寸圓、等角度的起模斜度,圖面上可不標注,而用文字將其寫在鐵地板鑄造工藝圖的旁邊
4)在圖上,處理芯線和加工余量線的相互關系時,一般認為砂芯是非透明體,因而被砂芯遮住的加工余量線不繪出。
5)各種鑄鐵平臺尺寸數據不能蓋品圖上的數據,且應方便工人操作,符合工廠的實際條件
在大批大量生產中,鑄件生產前要先進行試制,按照鐵地板鑄造工藝圖制造試制用的木模樣、芯盒等。根據試制情況,對鑄造工藝方案、加工余量、收縮率及其他工藝參數進行校正和調整,并修改鑄造工藝圖。