罐車裝卸臺防靜電控制器TMR-LC
防溢流防靜電控制器工作原理
防靜電接地控制器是專為付油系統(tǒng)設(shè)計的檢測靜電接地的自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過傳感器檢測靜電接地信號；當(dāng)接地回路電阻超過規(guī)定阻值時，系統(tǒng)輸出聲光報警信號供現(xiàn)場工作人員及時了解系統(tǒng)工作狀態(tài)，同時輸出繼電器開關(guān)信號供付油系統(tǒng)控制。
防溢流防靜電控制器技術(shù)參數(shù)
工作電壓：220VAC或24VDC
工作電流：＜20mA
工作溫度：-40℃～60℃
防護(hù)等級：IP65
防爆等級：ExdiaIIBT6 Gb
響應(yīng)時間：＜1s
檢測電阻：＜55Ω
報警方式：聲光報警
輸出信號：繼電器輸出、常開常閉可選：5A 30VDC 或 5A 250VAC
操作步驟：
第1步：當(dāng)系統(tǒng)處于待機狀態(tài)是，將靜電接地夾摘離歸位板，靜電接地報警；當(dāng)靜電接地夾夾于車體且接地良好時，靜電接地正常。
第二步：系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，表示接地良好，可進(jìn)行灌裝作業(yè)。
第三步：作業(yè)結(jié)束，將靜電接地夾夾于歸位板，系統(tǒng)進(jìn)入待機狀態(tài)，以備下次使用。
故障排查：
1、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，請參照“工作狀態(tài)指示"檢查，確定故障原因。
2、靜電接地故障報警的主要原因是：線路故障或回路電阻過大。
第1步：檢查靜電接地夾是否磨損，導(dǎo)致接觸不良。
第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。
第三步：歸位不正常時，檢查歸位板是否絕緣
防靜電接地控制器經(jīng)石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
GB3836.1-2010 防爆性環(huán)境 第1部分：設(shè)I通用標(biāo)準(zhǔn)
GB3836.2-2010 防爆性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備
GB3836.4-2010 防爆性環(huán)境 第4部分 ：由本質(zhì)安全性“i"保護(hù)的設(shè)備
下裝操作步驟
第1步：將插頭電纜組件摘離歸位插座，靜電接地報警，防溢探桿故障報警（沒有連接防溢探桿）。
第二步：將插頭電纜組件連接到油罐車的插座上。
第三步：車載防溢探桿正常且沒有檢測到液位，靜電接地正常，則系統(tǒng)正常，可進(jìn)行裝罐作業(yè)。
第四步：當(dāng)檢測液面達(dá)到車載防溢探桿的報警高度時，系統(tǒng)進(jìn)入液位報警狀態(tài)，輸出液位報警信號。
第五步：裝罐作業(yè)結(jié)束，收回插頭電纜組件，并歸位到歸位插座上，系統(tǒng)進(jìn)入待機狀態(tài)，以備下次使用。
故障排除
1.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，請參照“工作狀態(tài)指示”檢查，確定故障原因。
2.防溢探桿故障報警的主要原因是：整體線路接觸不良、短路、斷路或車載傳感器故障。
第1步：檢查插頭電纜組件觸電，螺旋電纜連接處，是否有短路、短路。
第二步：檢查油罐車配置是否正常。
3.靜電接地故障報警的主要原因：線路故障、回路電阻過大或車載傳感器故障。
第1步：檢查插頭電纜組件觸電，螺旋電纜連接處，是否有短路、短路。
第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。
第三步：歸位不正常時，檢查歸位插座或插頭觸電是否接觸良好。
配件名稱 備注
不銹鋼夾體+8米PU螺旋電纜
含電路板、聲光報警指示
絕緣墊塊+不銹鋼歸位板
3米PU直線電纜、M8*25安裝螺栓
加油加氣站的汽油罐車、LPG罐車和LNG罐車卸車場地和CNG加氣子
站內(nèi)的車載儲氣瓶組的卸氣場地，應(yīng)設(shè)卸車或卸氣時用的防靜電接地裝置，并應(yīng)設(shè)置能檢
測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀�！�
“防靜電接地裝置的接地電阻,不宜大于100Ω。
“甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車或油桶的灌裝設(shè)施，應(yīng)設(shè)置與油罐車或油桶跨接的
防靜電接地裝置�！薄坝糜谝兹己涂扇家后w裝卸場所跨接的防靜電接地裝置,宜采用能檢測
接地狀況的防靜電接地儀器�！�
罐車裝卸臺防靜電控制器TMR-LC
