主要參數(shù)
2、輸出壓力：
A輸出：0-0.4Mpa （可調(diào)，一般接色譜儀）
3、噪音≤42分貝
4、最大功率： M210-AP2 150W，M210-AP5 180W
5、工作條件：
（1）電源： AC 220 ±10% ; 50Hz
（2）環(huán)境溫度：5-40℃
（3）相對(duì)濕度：<85%
（4）環(huán)境無(wú)嚴(yán)重粉塵污染
使用方法
1、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。
2、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異?，F(xiàn)象。
3、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī)：
（1） 用配件中的“過(guò)濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。
（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。
（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機(jī)箱外殼可靠接地。
（4） 接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，儀器開(kāi)始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 MPa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4MPa，這說(shuō)明儀器正常。（擔(dān)當(dāng)排氣量超過(guò)額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4MPa）。
（5） 壓縮機(jī)在啟動(dòng)—關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中，每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分，但不能完全代替手動(dòng)排水，故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。
（6） 以上正常后，關(guān)閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
（7） 再次工作時(shí)，只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可。
（8） 如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。
注意事項(xiàng)
1、 因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時(shí)的瞬時(shí)電流比正常工作時(shí)高數(shù)倍，較易熔斷保險(xiǎn)，應(yīng)選用8A保險(xiǎn)管。
2、 工作過(guò)程中壓縮機(jī)不啟動(dòng)，熱保護(hù)繼電器啟動(dòng)，說(shuō)明壓縮機(jī)溫度過(guò)高，待冷卻后即可自動(dòng)恢復(fù)正常。
3、 為避免機(jī)內(nèi)存水過(guò)多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開(kāi)關(guān)數(shù)秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時(shí)，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
6、 由于壓縮機(jī)為開(kāi)路工作方式，故潤(rùn)滑油會(huì)隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊（或從進(jìn)氣口亦可），建議加18號(hào)
冷凍機(jī)油200克。
7、 進(jìn)氣口過(guò)濾器需定期清洗（周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用
超聲波清洗）以保持進(jìn)氣通暢,否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱,溫度過(guò)高時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)。
日常維護(hù)
1、 變色硅膠及活性碳的更換方法：
儀器使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過(guò)一定高度時(shí)就應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下：
（1）按圖示方向旋轉(zhuǎn)，卸下干燥管：
（2）擰下干燥管頂蓋：取出棉團(tuán)，倒出硅膠。
（3）裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過(guò)中心細(xì)藍(lán)管管口為宜。
蓋上棉團(tuán)，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導(dǎo)致漏氣）。旋緊頂蓋。
（4）擰上干燥管。
簡(jiǎn)單故障排除
簡(jiǎn)單故障排除
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序號(hào)
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故障現(xiàn)象
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故障原因判斷及解決方法
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1
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開(kāi)機(jī)后綠色工作指示燈亮、壓縮機(jī)啟動(dòng)但壓力不上升
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1、 若是開(kāi)箱后第一次啟動(dòng)，請(qǐng)檢查進(jìn)氣口，將絲堵?lián)Q成過(guò)濾器。
2、 將輸出口堵死，檢查干燥管和氣路各接頭是否有漏氣，將漏氣處密封。
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2
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開(kāi)機(jī)后綠色工作指示燈亮、壓縮機(jī)不啟動(dòng)
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請(qǐng)打開(kāi)儀器右側(cè)蓋，檢查壓縮機(jī)后面的熱保護(hù)繼電器是否燒毀，如是請(qǐng)更換。
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3
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開(kāi)機(jī)后綠色工作指示燈不亮、壓縮機(jī)不啟動(dòng)，無(wú)輸出壓力
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請(qǐng)打開(kāi)儀器右側(cè)蓋，檢查：
1、 變壓器是否正常工作；
2、 0.5 MPa和0.8 MPa壓力開(kāi)關(guān)是否導(dǎo)通，導(dǎo)通為正常。
更換有故障配件。
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4
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開(kāi)機(jī)后能正常工作，但工作過(guò)程中壓力下降達(dá)不到設(shè)定壓力，壓縮機(jī)不啟動(dòng)
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此類(lèi)故障一般由熱保護(hù)引起，容易引起熱保護(hù)的有：
1、進(jìn)氣口堵塞（清洗空氣過(guò)濾器）；
2、壓縮機(jī)缺油（加入18號(hào)冷凍機(jī)油200克）；
3、單向閥漏氣導(dǎo)致啟動(dòng)壓力過(guò)高（更換單向閥
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