主要特點：
1、凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥機械與生物制藥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用HC可編程邏輯控制系統(tǒng)和7寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉(zhuǎn)換。
3、實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，可連續(xù)記錄物料和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置SB通訊接口和TQ接口。
4、凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制。
5、凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計，避免冷阱對凍干室的冷熱干擾。冷阱溫度低。提高了捕水效率和能力。
6、采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)。擱板控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好。
7、采用雙機復(fù)疊制冷技術(shù)。采用全封閉式壓縮機組和國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，運行穩(wěn)定。
8、具有壓縮機保護系統(tǒng)。壓縮機二次啟動廷遲及壓力過載自動保護，保證壓縮機可靠運行和延長使用壽命。
9、凍干過程可觀察。干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，隨時可觀察陳干過程物料變化。
10、實現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能。擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)可控。
11、具備自動報警和保護功能。設(shè)備故障易于診斷，設(shè)備運行安全可靠
12、冷阱具備自動化霜功能。
13、可選配潔凈室安裝方式，并提供潔凈室安裝解決方案。
14、可選配真空度調(diào)節(jié)功能實現(xiàn)凍干工藝摸索。負(fù)壓摻氣系統(tǒng)接口。接口內(nèi)置0.2m濾芯，減少樣品二次
污染，可回填氮氣或惰性氣體。
15、可選配凍干過程真空度可控制。
16、可選配共晶點在線測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝。
17、可選配計算機的無線遠(yuǎn)程實時監(jiān)控和圖表記錄。
