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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
余姚石墨坩堝 余姚石墨坩堝廠家 余姚石墨坩堝價(jià)格
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產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2012-11-06 14:04:39
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詳細(xì)說(shuō)明
    余姚石墨坩堝 余姚石墨坩堝廠家 余姚石墨坩堝價(jià)格----13931661110、0316-5550552畢經(jīng)理
    坩鍋的使用注意事項(xiàng)
        一 常規(guī)操作
        1. 檢驗(yàn):使用前一定要檢驗(yàn)坩堝,防止任何可能的損壞,確保坩堝的完好。使用中一定要隨時(shí)檢查坩堝,包括:堝壁的磨損、損傷、確保坩堝不帶病作業(yè)。
        2. 安裝: A、安裝前檢查線圈泥漿填塞狀況是否良好,形狀近似圓形,如有必要修復(fù)并充分干燥。
        B、緊貼線圈泥漿填塞家一層光滑的平面介質(zhì),如云母或玻璃絲布,并保證疊加層方向相同。
        C、安裝接地保護(hù)和布置地線。
        D、在爐子底部加入3~4英寸的墊料,并輕輕搗打,每層除掉氣體且在作下一層前刮平搗打的墊料。
        3. 打制:清除金屬飛濺物,避免使用時(shí)產(chǎn)生局部過(guò)熱而損壞線圈。
        4. 注意:
        A、放在線圈中心,可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱點(diǎn)和裂紋。
        B、坩堝底部不能低于最低的線圈。
        C、檢查坩堝高度和水平,如有必要必須進(jìn)行調(diào)節(jié)。
        D、用木楔將坩堝固定在電爐線圈中心。
        E、在坩堝和爐壁之間加入干燥的振動(dòng)背襯細(xì)粉,(必須是非燒結(jié)的)厚度為坩堝直徑的十分之一。
        F、搗打到離坩堝頂部大約50~75MM時(shí),應(yīng)當(dāng)使用可塑料密封坩堝頂部,并在可塑料上制作通風(fēng)孔,幫助干燥。
        二、坩堝的使用
        1. 坩堝的預(yù)熱
        A、 坩堝預(yù)熱是延長(zhǎng)坩堝使用壽命的方面之一,許多情況下,坩堝是在預(yù)熱期間損壞的,這種損壞在熔化金屬之前是不明顯的。
        B、 當(dāng)養(yǎng)護(hù)爐子內(nèi)的耐火材料時(shí),不要加熱坩堝,否則溫度的變化將會(huì)使粘結(jié)劑氧化。
        C、 對(duì)坩堝初次進(jìn)行加熱,每隔10分鐘,增加20%功率,直到達(dá)到最理想的操作功率。
        2. 坩堝的加料
        A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝,保證金屬錠和坩堝壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。
        B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中,因?yàn)榧訜崞陂g,金屬的膨脹會(huì)引起坩堝破裂。
        C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進(jìn)坩堝,因?yàn)檫@將會(huì)損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應(yīng)當(dāng)使用專用鉗子小心的放入坩堝。
        D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進(jìn)行烘干,金屬料應(yīng)寬松的放入坩堝底部,最好先將小塊料加入坩堝底部,為大的金屬錠料鋪墊。
        E、坩堝中留有一些液體金屬,可加快將金屬料熔化,避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中,這將會(huì)引起激冷或者金屬凝固,促成坩堝馬上破裂。
        F、 當(dāng)爐子停電時(shí),坩堝必須完全清空。否則由于膨脹率不同會(huì)造成金屬料凝固在坩堝中,在下次加熱時(shí),導(dǎo)致坩堝破裂。
        G、 若加入的是液體金屬,要避免夾得過(guò)滿。一定要注意錠料不能扔進(jìn)坩堝,因?yàn)榻饘馘V鋒利的邊緣會(huì)損壞坩堝壁。
        2. 除渣、除氣和精煉
        A、 添加劑對(duì)于熔化金屬的作用
        1、 生成保護(hù)性覆蓋層,避免氧化。
        2、 有助于去除氣體和固體雜質(zhì)。
        3、 調(diào)整合金化學(xué)成份,改善鑄造性能和基本組織。
        4、 保證熔渣柔軟、蓬松,而不堅(jiān)硬、粘稠。
        B、 精煉除渣方法
        1、按制造商的說(shuō)明,使用添加劑。只加入要求的最少量,完成除渣。為了延長(zhǎng)坩堝的使用壽命,僅在澆鑄前加入精煉劑,坩堝內(nèi)至少應(yīng)有1/3容量的熔化金屬。
        2、 每天工作結(jié)束時(shí),應(yīng)清潔坩堝,清除粘渣。因?yàn)?,未使用的清渣劑將?huì)滲入熔渣,擴(kuò)散進(jìn)坩堝,增加精煉劑侵蝕的危險(xiǎn)。
        3、 坩堝與精煉劑反應(yīng)的速度是與溫度成比例的,坩堝過(guò)熱將會(huì)嚴(yán)重地縮短使用壽命。
        4、 流動(dòng)性好的精煉劑將會(huì)穿過(guò)坩堝壁,在氧氣和燃燒氣體中,從外面攻擊坩堝,氣泡的釉面和較大的深坑是這種侵蝕的象征。
        5、 坩堝外面的精煉劑溢出或飛濺會(huì)產(chǎn)生同樣的后果。
        C、 澆鑄方法
        1、 一旦金屬液達(dá)到所要求的鑄造溫度,并且按要求進(jìn)行了除渣和除氣,就應(yīng)盡快地澆鑄。
        2、 不建議金屬液在坩堝中長(zhǎng)時(shí)間保溫,這會(huì)縮短坩堝的使用壽命和降低冶金質(zhì)量。
        3、 讓坩堝處于澆鑄位置,繼續(xù)加熱,是不好的操作。這會(huì)導(dǎo)致吸氣,金屬燒損,坩堝壁腐蝕不均勻,提前損壞。
        4、 當(dāng)從大的傾轉(zhuǎn)坩堝爐倒出少量的金屬時(shí),在下一次澆注之間,坩堝應(yīng)恢復(fù)至垂直的位置。
        5、 特別注意:當(dāng)坩堝盛有熔化金屬時(shí),搬運(yùn)坩堝的設(shè)備必須牢固而且一直適當(dāng)?shù)闹污釄宓撞俊?br />     3、 熔渣的形成
        A、 熔渣產(chǎn)生于金屬熔池,為了消除液體金屬中的污染物、氧化物和夾雜物, 進(jìn)行精煉處理,部分熔渣粘附在坩堝壁上。
        B、 剛剛形成時(shí),熔渣是相當(dāng)軟的和容易去除的。當(dāng)熔渣保留下來(lái)時(shí),它們就變得極其堅(jiān)硬和難以去除。
        C、 坩堝壁上多層的熔渣將會(huì)抑制坩堝的性能,而且是坩堝提前損壞的最常見(jiàn)原因之一。
        4、 清潔方法
        A、 正確的清除熔渣是非常重要的。
        B、 在首次加熱后,當(dāng)坩堝還熱時(shí),應(yīng)當(dāng)徹底刮掉熔渣。
        C、 隨后,每天工作結(jié)束時(shí),清潔坩堝余姚石墨坩堝 余姚石墨坩堝廠家 余姚石墨坩堝價(jià)格
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