1、生產設備：三輥研磨機是制備聚硫密封膠常用的主要設備，所生產的膠質量細膩，均勻無顆粒狀物。
2、配方組成
常用的聚硫密封膠一般是雙組份的，即A組份為(基膠或基膏)、B組份(固化劑)，分別包裝，用時再混合，產品易于保存，質量好，固化速度可以調控。
(1)液體聚硫橡膠：是制造聚硫密封膠的主要原料，由于其分子量的大小不同，交聯(lián)劑的含量不同，有多種牌號供選擇，各國的型號也不統(tǒng)一，但可以找出類似的產品(詳見表1、表2、表3)。美國、日本以LP表示，德國以G表示，中國以兒Y表示。
(2)增塑劑：可增加產品塑性和柔軟性，改善低溫性能，降低產品的粘度，可加入較多的填料及補強劑，提高產品的物理力學性能，并降低成本。但增塑劑過量，會降低密封膠的粘結強度，切要牢記增塑劑與液體聚硫橡膠的相容性是非常重要的。如果相容性不好會影響產品質量。
常用的增塑劑：鄰苯二甲酸二丁酯類、氯化聯(lián)苯、氯化石蠟、鄰苯二甲酸丁芐酯、烷基苯類化合物等，這些增塑劑可以單獨使用，也可以混合使作，如果采用二種以上的增塑劑混用，有時效果可更好些。
(3)填料及補強劑：使用填料的主要目的是增強聚硫密封膠的物理力學性能，調整粘度，控制觸變性，降低成本，補強填料可以提高密封膠的抗張強度和伸長率。填料粒子直徑的大小及其性質對密封膠的性能也起著重要的作用。
補強填料有爐法炭黑、熱裂解炭黑、金紅石型鈦白粉、二氧化硅、輕質碳酸鈣、氧化鋅等。炭黑類多放在B組份上，這樣可制成色差明顯的雙組份密封膠。非補強性填料有重質碳酸鈣、煅燒陶土、云母粉、水泥等。
氣相法或沉淀白炭黑、硬酯酸等可改善密封膠觸變性。
(4)增粘劑(或稱粘結增強劑)
聚硫密封膠本身對各種材料都有一定的粘附力，但不是太好。為了提高彈性密封膠的粘著性，需加入增粘劑。常用的有酚醛樹酯、雙酚A型環(huán)氧樹脂、硅烷類，因為這些化合物都能在聚合物的硫醇官能團和待密封的基質間產生化學鍵。長期處于露天的環(huán)境下，這些化學鍵要比純機械粘合有效的多。
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