1、生產(chǎn)設(shè)備：三輥研磨機(jī)是制備聚硫密封膠常用的主要設(shè)備，所生產(chǎn)的膠質(zhì)量細(xì)膩，均勻無(wú)顆粒狀物。
2、配方組成
常用的聚硫密封膠一般是雙組份的，即A組份為(基膠或基膏)、B組份(固化劑)，分別包裝，用時(shí)再混合，產(chǎn)品易于保存，質(zhì)量好，固化速度可以調(diào)控。
(1)液體聚硫橡膠：是制造聚硫密封膠的主要原料，由于其分子量的大小不同，交聯(lián)劑的含量不同，有多種牌號(hào)供選擇，各國(guó)的型號(hào)也不統(tǒng)一，但可以找出類似的產(chǎn)品(詳見(jiàn)表1、表2、表3)。美國(guó)、日本以LP表示，德國(guó)以G表示，中國(guó)以兒Y表示。
(2)增塑劑：可增加產(chǎn)品塑性和柔軟性，改善低溫性能，降低產(chǎn)品的粘度，可加入較多的填料及補(bǔ)強(qiáng)劑，提高產(chǎn)品的物理力學(xué)性能，并降低成本。但增塑劑過(guò)量，會(huì)降低密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度，切要牢記增塑劑與液體聚硫橡膠的相容性是非常重要的。如果相容性不好會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
常用的增塑劑：鄰苯二甲酸二丁酯類、氯化聯(lián)苯、氯化石蠟、鄰苯二甲酸丁芐酯、烷基苯類化合物等，這些增塑劑可以單獨(dú)使用，也可以混合使作，如果采用二種以上的增塑劑混用，有時(shí)效果可更好些。
(3)填料及補(bǔ)強(qiáng)劑：使用填料的主要目的是增強(qiáng)聚硫密封膠的物理力學(xué)性能，調(diào)整粘度，控制觸變性，降低成本，補(bǔ)強(qiáng)填料可以提高密封膠的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。填料粒子直徑的大小及其性質(zhì)對(duì)密封膠的性能也起著重要的作用。
補(bǔ)強(qiáng)填料有爐法炭黑、熱裂解炭黑、金紅石型鈦白粉、二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅等。炭黑類多放在B組份上，這樣可制成色差明顯的雙組份密封膠。非補(bǔ)強(qiáng)性填料有重質(zhì)碳酸鈣、煅燒陶土、云母粉、水泥等。
氣相法或沉淀白炭黑、硬酯酸等可改善密封膠觸變性。
(4)增粘劑(或稱粘結(jié)增強(qiáng)劑)
聚硫密封膠本身對(duì)各種材料都有一定的粘附力，但不是太好。為了提高彈性密封膠的粘著性，需加入增粘劑。常用的有酚醛樹(shù)酯、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、硅烷類，因?yàn)檫@些化合物都能在聚合物的硫醇官能團(tuán)和待密封的基質(zhì)間產(chǎn)生化學(xué)鍵。長(zhǎng)期處于露天的環(huán)境下，這些化學(xué)鍵要比純機(jī)械粘合有效的多。
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