不燃無(wú)毒無(wú)味防火門(mén) 專用膠 — 無(wú)機(jī)硅凝膠
產(chǎn)品介紹:
不燃、無(wú)毒、無(wú)味，是良好的環(huán)保型防火門(mén)專用粘接劑。
不燃無(wú)毒無(wú)味防火門(mén)專用膠 — 無(wú)機(jī)硅凝膠。
無(wú)機(jī)硅凝膠-防火膠，是由硅酸鈉、陶土粉、防火劑、無(wú)機(jī)高分子聚合劑等無(wú)機(jī)原料混合而形成的一種無(wú)機(jī)高分子粘接劑。
無(wú)機(jī)硅凝膠-防火膠的特色
具有較強(qiáng)的粘接性能；
具有較高的耐火度（可耐1100℃高溫）；
燃燒性能達(dá)到A1級(jí)。材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到安全級(jí)（AQ1）；
不燃、無(wú)毒、無(wú)味，是良好的環(huán)保型防火門(mén)用粘接劑；
可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板以及木材防火門(mén)等材料的粘接；
噴塑加熱不影響膠層強(qiáng)度。
無(wú)機(jī)硅凝膠-防火膠，防火門(mén)專用膠粘接工藝
刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無(wú)灰塵、無(wú)銹和油污，用除油劑除油后要擦干，刮膠時(shí)膠在鋼板上打滾說(shuō)明除油不干凈（應(yīng)加大除油劑比例除油）。
在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過(guò)油或經(jīng)磷化處理后清潔無(wú)灰塵和油污的門(mén)板上倒防火膠，按面積計(jì)算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量350-500克，加入固化劑4—8克（冬天8—15克），固化劑加入量為膠液重量的1.5-3%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開(kāi)，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門(mén)加壓（或者膠和固化劑一起攪拌好后涂在鋼板上或木板上）。
合門(mén)后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時(shí)壓30-50分鐘，冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上8小時(shí)以上（最好24小時(shí)—36小時(shí)）。
上述給出的固化時(shí)間并不是膠層達(dá)到最高強(qiáng)度的時(shí)間，這時(shí)可以卸載移動(dòng)進(jìn)行下步工序而不會(huì)開(kāi)膠，隨時(shí)間延長(zhǎng)膠層脫水越充分其強(qiáng)度就越高。
氣溫較低時(shí)延長(zhǎng)冷壓時(shí)間至12小時(shí)以上，低于10℃最好采用熱壓。
冷壓后如果需進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)，最好在12-24小時(shí)以后，即膠層水分充分揮發(fā)后進(jìn)行。
熱壓后可直接進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)。
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防火膠使用說(shuō)明
無(wú)機(jī)硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到最高強(qiáng)度，一般冷壓時(shí)，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時(shí)，粘接后冷壓8—12小時(shí)，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開(kāi)膠，隨著時(shí)間延長(zhǎng)達(dá)24—72小時(shí)后膠層可自然達(dá)到很高強(qiáng)度，時(shí)間越廠強(qiáng)度越高。此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來(lái)的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時(shí)，熱壓30分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開(kāi)膠，同樣隨著時(shí)間延長(zhǎng)，膠層脫水充分便可達(dá)到最高強(qiáng)度。下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問(wèn)題、原因和解決方法介紹如下：
問(wèn)題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度不高
分析原因：
1、溫度過(guò)低，一般是在10℃以下；
2、空氣濕度過(guò)大，一般是在90%以上；
3、冷壓時(shí)間過(guò)短，一般是沒(méi)有達(dá)到8小時(shí)以上。
解決方案：
冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上，同時(shí)空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時(shí)間應(yīng)在12小時(shí)以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。
問(wèn)題二：粘接后開(kāi)膠，而鋼板上無(wú)膠
分析原因：
未除油或除油不充分，刮膠時(shí)就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒(méi)有親潤(rùn)性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案：
用除油劑除油或磷化處理。
問(wèn)題三：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度較高，但噴塑烤漆后，膠層開(kāi)膠。
分析原因：
刮膠過(guò)多造成膠層過(guò)厚脫水不充分或冷壓時(shí)間過(guò)短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過(guò)高時(shí)烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層開(kāi)膠。
解決方案：
無(wú)論冷壓、熱壓，刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進(jìn)行噴塑烤漆，冷壓后最好放置24小時(shí)以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進(jìn)行噴塑烤漆
