防火門專用膠/防火膠價(jià)格/高溫膠廠家
不燃無(wú)毒無(wú)味防火門 專用膠 — 無(wú)機(jī)硅凝膠
產(chǎn)品介紹:
不燃、無(wú)毒、無(wú)味,是良好的環(huán)保型防火門專用粘接劑。
不燃無(wú)毒無(wú)味防火門專用膠 — 無(wú)機(jī)硅凝膠。
無(wú)機(jī)硅凝膠-防火膠,是由硅酸鈉、陶土粉、防火劑、無(wú)機(jī)高分子聚合劑等無(wú)機(jī)原料混合而形成的一種無(wú)機(jī)高分子粘接劑。
無(wú)機(jī)硅凝膠-防火膠的特色
具有較強(qiáng)的粘接性能;
具有較高的耐火度(可耐1100℃高溫);
燃燒性能達(dá)到A1級(jí)。材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到安全級(jí)(AQ1);
不燃、無(wú)毒、無(wú)味,是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑;
可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板以及木材防火門等材料的粘接;
噴塑加熱不影響膠層強(qiáng)度。
無(wú)機(jī)硅凝膠-防火膠,防火門專用膠粘接工藝 15531667088畢經(jīng)理
刮膠前先將鋼板表面清潔干凈,必須無(wú)灰塵、無(wú)銹和油污,用除油劑除油后要擦干,刮膠時(shí)膠在鋼板上打滾說明除油不干凈(應(yīng)加大除油劑比例除油)。
在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠,方法是往己經(jīng)除過油或經(jīng)磷化處理后清潔無(wú)灰塵和油污的門板上倒防火膠,按面積計(jì)算,用多少放多少,推鑒每平米用防火膠量350-500克,加入固化劑4—8克(冬天8—15克),固化劑加入量為膠液重量的1.5-3%,將固化劑倒在防火膠堆上,防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開,不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象,放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料,合門加壓(或者膠和固化劑一起攪拌好后涂在鋼板上或木板上)。
合門后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時(shí)壓30-50分鐘,冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上8小時(shí)以上(最好24小時(shí)—36小時(shí))。15081666645畢經(jīng)理
上述給出的固化時(shí)間并不是膠層達(dá)到最高強(qiáng)度的時(shí)間,這時(shí)可以卸載移動(dòng)進(jìn)行下步工序而不會(huì)開膠,隨時(shí)間延長(zhǎng)膠層脫水越充分其強(qiáng)度就越高。
氣溫較低時(shí)延長(zhǎng)冷壓時(shí)間至12小時(shí)以上,低于10℃最好采用熱壓。
冷壓后如果需進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè),最好在12-24小時(shí)以后,即膠層水分充分揮發(fā)后進(jìn)行。
熱壓后可直接進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)。
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防火膠使用說明
無(wú)機(jī)硅凝膠為水基性礦物膠,粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下,膠層才能達(dá)到最高強(qiáng)度,一般冷壓時(shí),環(huán)境溫度在15℃以上,空氣濕度在50%以下時(shí),粘接后冷壓8—12小時(shí),膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度,這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開膠,隨著時(shí)間延長(zhǎng)達(dá)24—72小時(shí)后膠層可自然達(dá)到很高強(qiáng)度,時(shí)間越廠強(qiáng)度越高。此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來(lái)的。若采用熱壓,溫度在75-95℃時(shí),熱壓30分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度,此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開膠,同樣隨著時(shí)間延長(zhǎng),膠層脫水充分便可達(dá)到最高強(qiáng)度。下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下:
問題一:冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度不高
分析原因:
1、溫度過低,一般是在10℃以下;
2、空氣濕度過大,一般是在90%以上;
3、冷壓時(shí)間過短,一般是沒有達(dá)到8小時(shí)以上。
解決方案:
冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上,同時(shí)空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時(shí)間應(yīng)在12小時(shí)以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求,建議采用熱壓方式。
問題二:粘接后開膠,而鋼板上無(wú)膠
分析原因:
未除油或除油不充分,刮膠時(shí)就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤(rùn)性,膠在鋼板上打滾攤不均勻,出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案:
用除油劑除油或磷化處理。
問題三:冷壓或熱壓后,膠層強(qiáng)度較高,但噴塑烤漆后,膠層開膠。
分析原因:
刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時(shí)間過短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過高時(shí)烤漆(180℃),膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層開膠。
解決方案:
無(wú)論冷壓、熱壓,刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量,即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻,不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進(jìn)行噴塑烤漆,冷壓后最好放置24小時(shí)以上,使膠層水分充分揮發(fā)后再進(jìn)行噴塑烤漆
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