氣化站設備的系統(tǒng)維護方法
一、LNG氣化站的特性：
1、LNG氣化站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設計溫度最低達到-196℃(LNG儲存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。
2、LNG氣化站低溫儲罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。
3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
4、氣化設備在普通氣候條件下要求能滿足設計要求，達到最大的氣化流量。
5、低溫儲罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。
二、LNG氣化站主要設備維護：
1、低溫儲罐：
（1）內(nèi)外夾層間真空度的測定(周期一年)
（2）日常檢查儲罐設備的配套設施：儲罐外壁消防噴淋管，防雷避雷、防靜電接地線完好。
（3）儲罐基礎要經(jīng)常觀測，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報、及理。
（4）安全閥要定期檢驗，觀察有無結霜、及出現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象，儲罐上安全閥起跳后需重新校驗。
（5）儲罐外表面要定期檢查，有無變形、腐蝕、結霜、出現(xiàn)冷凝水等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。
（6）儲罐液位應在正常儲存范圍內(nèi)，液位上限為85％，下限為15％。
（7）儲罐上都有壓力表和壓差液位計，都有現(xiàn)場指示和遠程變送傳輸，遠程變送是作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送至中控室的，要定期的檢測和校驗。應根據(jù)儲存介質(zhì)的密度來修正液位計及儲罐倉容。
（8）與儲罐連接的第一道閥門不得做為進、出物料的控制閥，不容許經(jīng)常的開關。應保持在常開狀態(tài)，定期進行開關，保持靈活好用。因為第一道閥更換時很困難。
（9）低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。
（10）儲罐周圍不得呆放任何物質(zhì)阻礙人行通道及操作，保持現(xiàn)場整潔。
2、氣化器
（1）氣化器是將低溫液體升溫成氣態(tài)介質(zhì)的管式壓力容器。管上的的翅片組合是為了加速熱交換，提高設備的氣化能力和效率，使用時要觀察外觀結霜情況，如不均勻應及時上報、處理。
（2）平時應多注意焊口及翅片，是否有無開裂現(xiàn)象，特別注意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的焊口。
（3）氣化器的靜電接地應完成，并定期的檢測接地。
（4）氣化器的外表面應保持清潔，不得將任何物質(zhì)放置到氣化器上面。
（5）氣化器的基礎要經(jīng)常觀測，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報、及理。
（6）氣化器在運行過程中如氣化量大，發(fā)現(xiàn)過渡結霜現(xiàn)象應及時處理。
（7）氣化器的使用要定期進行切換。
3、過濾器
（1）過濾器用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的，更換下的濾芯經(jīng)清洗后可重復使用，應定期排污和檢查壓差計讀數(shù)。
（2）檢查過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
（3）檢查過濾器表面有無油漆脫落，出現(xiàn)銹蝕，做好外表面的防腐工作
（4）檢查有無異常噪音及震動。
（5）檢查過濾器支撐基礎及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動，如有及時上報、處理。
4、LNG工藝管線、閥門
1）檢查工藝管線保冷層的保護、工藝管線的各類閥門，管道支架、管道法蘭靜電連接、管道靜電接地等，做好操作平臺的日常維護工作、
（2）注意工藝管道活動支架的正?；瑒?。檢查管道、閥門有無泄漏
（3）日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、常閉閥門如排空閥、排液閥的運行狀態(tài)。定期的檢測緊急切斷閥是否正常。
（4）保持工藝管道的暢通，嚴禁出現(xiàn)憋液、憋壓現(xiàn)象。
（5）日常巡檢過程中應注意管道支架因地基下陷，從而對管道產(chǎn)生下拉力，使管道發(fā)生彎曲，如出現(xiàn)這種現(xiàn)象應及時上報、處理。嚴禁在管上面放置重物及人在上面行走。嚴禁擊打管線及閥門。
（6）日常巡檢中應注意工藝管道、閥門、支架腐蝕情況，在日常維護中應及時的進行防腐和補漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉動件的外漏部分可根據(jù)具體情況加油或油脂。
三、LNG氣化站儀表維護
為使測量儀表保持良好的工作狀態(tài)，除使用中應正確操作外，還需做好維護保養(yǎng)工作：
1、儀表應根據(jù)規(guī)定，定期進行調(diào)整校驗。定期的作零位調(diào)整，使指針保持在起始位置上儀表
2、查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示儀表指示值是否一致。
3、檢查儀表電源，保持在正常范圍內(nèi)(AC220V或DC24V)，防止過高或偏低。保持儀表各接線管、盒完好，接地良好。
4、檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
6、儀表要輕拿輕放，要經(jīng)常保持清潔，保養(yǎng)時用軟棉紗擦干凈，并檢查外形有無異常現(xiàn)象。
7、儀表指示不正常時應馬進行檢修，儀表裝卸時小心，不可隨意拆卸，應在做好相應準備工作才能拆卸。如拆卸變送器必須先斷電，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布，粘膠帶包好，妥善放置。拆卸壓力表、壓力變送器時，要先關閉取壓部閥門，注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓，物料(液和氣)沖出來傷害人員。
8、拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。
9、表力表、差壓變送器、壓力變送器要定期排污，防止取壓管內(nèi)積雜質(zhì)，直接或間接影響測量。
10、詳細的做好儀表的檢驗和檢修記錄
