強(qiáng)壓懸輥磨是在雷蒙磨的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，該機(jī)通過高壓彈簧加壓，增加了磨輥的離心力即對(duì)物料的碾壓力，特別適用于莫氏硬度9.3級(jí)以下較高硬度物料，成品粒度要求較細(xì)的超細(xì)粉加工（最細(xì)可達(dá)1000目）該機(jī)卸掉彈簧后并兼具雷蒙磨的所有功能。
一、強(qiáng)壓懸輥磨的用途：
該機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保材料等莫氏硬度在9.3級(jí)以下濕度在6％的各種非易燃爆礦產(chǎn)物料的加工。二、強(qiáng)壓懸輥磨的六大特點(diǎn)：
與其它磨機(jī)相比同等動(dòng)力條件下產(chǎn)量提高20--30％，磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800---1200Kg。
莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。
成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達(dá)0.613毫米(30目)，粒徑一般可達(dá)0.033毫米(425目)，
少部分物料最細(xì)可達(dá)到0.013毫米(1000目)。
除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
分析機(jī)調(diào)整方便。
研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
該機(jī)主要有主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要可配備破碎機(jī)。提升機(jī)，儲(chǔ)料倉，電磁振動(dòng)給料機(jī)及電器控制柜等附助設(shè)備。在主機(jī)中，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。
磨粉機(jī)工作過程：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，再由振動(dòng)給料機(jī)連續(xù)均勻地送入主機(jī)磨室內(nèi)，進(jìn)入磨室的物料被鏟刀起并進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎，鼓風(fēng)機(jī)將空氣從機(jī)座周圍吹入磨室，將被粉碎物料帶入分析機(jī)內(nèi)，大顆粒物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)人成品旋風(fēng)集粉器，細(xì)粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣從上羰返回風(fēng)機(jī)內(nèi)，重復(fù)上述循環(huán)。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。
