★勢不可擋﹗金工石灰窯的煅燒及回轉窯焙燒技術$紅土鎳礦還原回轉窯及造粒系統
河南金工機械有限公司主要的選礦配套設備包括:白云石選礦設備、鐵礦石選礦設備、磁鐵礦選礦設備、除鐵除錳設備、赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備,選鋼渣設備、礦選礦設備、鏡鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備、硬錳礦選礦設備、菱錳礦選礦設備、鎢礦選礦設備、選錳設備、選鉻設備、選釩設備、選鈦設備、選鉬設備、選鉛鋅設備、選金設備、選銀設備、選銅設備、鋁礦選礦設備、金礦選礦設備、鄂式破碎機、顎式破碎機、磁選機、永磁筒式磁選機、干式磁選機、濕式磁選機、磁選設備、回轉窯、轉筒烘干機、烘干機、烘干機生產工藝、工業(yè)烘干機、體外傳熱烘干機、振動給料機、振動喂料機、電磁振動給料機、振動篩、圓振動篩、直線振動篩、分級機、螺旋分級機、分級設備、浮選機、浮選設備、螺旋溜槽、高效濃縮機,高頻篩,高品篩、成品篩,篩分設備、篩選設備、搖床,圓盤造粒機及各種礦山選礦設備。
金工活性石灰回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),是動態(tài)的煅燒模式,屬于建材設備類。活性石灰回轉窯所煅燒的活性石灰主要用于建材、鋼鐵廠、鐵合金廠、電廠、電石廠、紙廠等的脫硫項目。
金工石灰回轉窯工作原理: 合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。 金工石灰回轉窯技術工藝先進,結構簡單,低壓損的預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,有效的提高了回轉窯的產量,降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規(guī)工藝生產線外,還配有高端配置六推頭預熱器,八推頭預熱器,十推頭預熱器,十二推頭預熱器。
金工石灰回轉窯產品特點:
1、結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率
可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料,達到熱能二次再利用的目的。
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