陶瓷瓷質矩鞍環(huán)填料異鞍環(huán)填料用于冷卻塔及再生塔壓降低通量大
矩鞍環(huán)填料是一種具有溝槽半圓形結構的敞開性填料,這種結構可以減少填料之間的互相遮蔽,增大了空隙率,從而提高了傳質表面的有效利用率,并具有良好的流體分布性能。陶瓷矩鞍環(huán)填料兩端的弧形面改為矩形面,且兩面大小不等,即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊,液體分布較均勻。陶瓷矩鞍環(huán)采用連續(xù)擠出的工藝進行加工,與同種材質的拉西環(huán)填料相比,陶瓷矩鞍環(huán)具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點。矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率,床層內多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數(shù)減小,目前,國內絕大多數(shù)應用瓷拉西環(huán)的場合,均已被瓷矩鞍填料所取代。
陶瓷矩鞍環(huán)產品特點:
陶瓷矩鞍環(huán)填料床層具有較大的空隙率,床層內多為圓弧形液體通道,減少了氣體通過床層的阻力,也使液體向下流動時的徑向擴散系數(shù)減小。
陶瓷矩鞍環(huán)產品應用:
陶瓷矩鞍環(huán)根據(jù)其不同性能主要應用于二個領:一個應用于石油化工行業(yè);另一種應用于環(huán)境領域如RTO裝置中。陶瓷矩鞍環(huán)可用于化工、冶金、煤氣、止癢等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。
陶瓷矩鞍環(huán)填料的安裝方法:
裝填程序 陶瓷矩鞍環(huán)的安裝看起來很簡單,將填料倒入塔中即可,其實不然,這樣簡易安裝輕者會造成填料填充密度不均,重者可造成矩鞍環(huán)破碎,從而引起氣液不均勻分布,使分離效率下降。
陶瓷矩鞍環(huán)和非碳鋼金屬填料,若條件允許,應采用濕法填充。采用濕法填充,安裝支揮板后,往塔內充水,將填料從水面上方輕輕倒入水中,填料從水中漂浮下落,水面要高出填料1m以上。濕法填充可減少填料破損、變形。濕法填充還増加了裝填料的均勻性,填料用量減少約5%,填料通量増大,壓力降減小。在500mm直徑塔用Dg38鮑爾環(huán)采用濕法填充和干法填充進行對比實驗,結果表明,采用濕法填充較干法填充少用填料5%,壓降下降10%,效率幾平相等。因此在通量受限制的場合應盡量采用濕法填充。采用干法填充填料應始終從離填料層一定高度倒入,對于大直徑塔采用干法采用干法填充填料應始終從離填料層一定高度倒入,對于大直徑塔采用干法填充,有時需人站在填料層上填充。應需注意人不可直接站在填料上,以防填料受壓變形及密度不均,可在填料上鋪設木板使受力分數(shù)。無論采用濕法填充還是采用干法填充,都應由塔壁向中心填充,以防填料在塔壁處架橋,填料不應壓迫到位,以防變形密度不均。各段填料安裝完畢應檢查上端填料是否推平,若有高低不平現(xiàn)象,應將其推平。
陶瓷矩鞍環(huán)RTO由于其具有高的密度和優(yōu)異的耐酸耐熱性能,并且能耐除各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕。陶瓷矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間,因而兼有兩者之優(yōu)點。這種結構有利于液體分布和增加民氣體通道。廣泛應用于熱交換器中。矩鞍環(huán)采用連續(xù)擠出的工藝進行加工,與同種材質的拉西環(huán)填料相比,具有通量大、壓降低、效率高等優(yōu)點。矩鞍環(huán)比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高、填料強度和剛性較好,是目前應用最廣的一種散堆填料。
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