椰殼區(qū)別于其他具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,強(qiáng)度高,吸附速度快,吸附容量大,易于解吸,可反復(fù)再生使用等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于炭漿法和堆浸法提取黃金工藝中。
我廠供應(yīng)的椰殼是選用優(yōu)質(zhì)椰殼炭為原料,采用先進(jìn)設(shè)備,經(jīng)炭化、活化、精選、破碎、篩分、酸洗、干燥等工藝精制而成。產(chǎn)品具有極其發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu),比表面積大,吸附能力強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,粒度分布均勻,產(chǎn)品穩(wěn)定。
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粉狀炭的特點(diǎn):粉末在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí),必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn),以確定種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前,應(yīng)先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中,接觸時(shí)間越長(zhǎng),除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)以下安全;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生,故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕,在使用時(shí)應(yīng)粉塵污染,操作員須配備防塵口罩,避免吸入肺中。
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水泥窯是發(fā)達(dá)焚燒處理工業(yè)危險(xiǎn)廢物的重要設(shè)施,已得到了廣泛應(yīng)用,即使難降解的有機(jī)廢物(包括POPs)在水泥窯內(nèi)的焚毀去除率率也可達(dá)到99.99%到99.9999%。從上水泥窯協(xié)同處置完全可以用于污染土壤的處理,但由于國外其它污染土壤發(fā)展較成熟,綜合社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等多方面考慮,在國外水泥窯協(xié)同處置在污染土壤處理方面應(yīng)用相對(duì)較少。熱脫附自1985年美國EP:將該采納為一項(xiàng)可行的土壤環(huán)境起即被廣泛應(yīng)用于國外處理揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)污染物的土壤、污泥、沉淀物、濾渣等污染場(chǎng)地的。
粉狀的應(yīng)用領(lǐng)域:
主要適用于各種氨基酸工業(yè),精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、如脫色、口服(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、化學(xué)、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝、沒食子酸等,亦可用于乙二醛、苯駢三氮、甲脂、 等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
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制備方法:粉狀以優(yōu)質(zhì)木屑為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成,有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后,精制處理,粉碎而成。關(guān)于粉狀工藝流程如下:
1、木屑的篩選和干燥
2、配料和浸漬
3、裝盤進(jìn)爐活化
4、回收、
5、離心脫水、干燥和粉磨
6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲(chǔ)。
我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展,已經(jīng)從單一的濾料行業(yè)發(fā)展到、凈水藥劑等多種水處理材料的大型企業(yè)集團(tuán)。我廠主要產(chǎn)品有無煙煤濾料、濾料、鵝濾料、、活性氧化鋁、濾料、磁鐵礦濾料、海綿鐵濾料、錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料、彗星式纖維濾料、陶粒濾料、蜂窩斜管填料、多面空心球、塔器填料(S波填料)、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺等。
今日:北京泡沫濾珠濾料多少錢一噸MC-MBBR反應(yīng)器主要由反應(yīng)器罐體、生物懸浮填料、曝氣系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成,其工作原理是:污水經(jīng)潛水泵提升進(jìn)入污水設(shè)備內(nèi)的好氧微生物反應(yīng)區(qū),與生物懸浮填料相接觸混合,此種填料比表面積大且親水性強(qiáng),微生物膜在填料外表面大量生長(zhǎng)。掛膜后的填料與水密度接近,在曝氣情況下懸浮在污水中并做無序狀流動(dòng)。在全自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下,曝氣機(jī)間歇曝氣,在同一個(gè)反應(yīng)區(qū)營造出好氧反應(yīng)區(qū)和兼氧反應(yīng)區(qū)。曝氣時(shí),反應(yīng)區(qū)為好氧反應(yīng)區(qū),懸浮載體在反應(yīng)器內(nèi)翻轉(zhuǎn)流動(dòng)并相互碰撞,既提高了液相有機(jī)質(zhì)的傳送,又促進(jìn)了生物膜的更新。