椰殼區(qū)別于其他具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,強(qiáng)度高,吸附速度快,吸附容量大,易于解吸,可反復(fù)再生使用等顯著特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于炭漿法和堆浸法提取黃金工藝中。
我廠供應(yīng)的椰殼是選用優(yōu)質(zhì)椰殼炭為原料,采用先進(jìn)設(shè)備,經(jīng)炭化、活化、精選、破碎、篩分、酸洗、干燥等工藝精制而成。產(chǎn)品具有極其發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu),比表面積大,吸附能力強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,粒度分布均勻,產(chǎn)品穩(wěn)定。
快訊:武漢泡沫濾珠濾料參數(shù)
粉狀炭的特點(diǎn):粉末在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí),必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn),以確定種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前,應(yīng)先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中,接觸時(shí)間越長,除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)以下安全;當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生,故操作間禁止吸煙、火花及明火;應(yīng)避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕,在使用時(shí)應(yīng)粉塵污染,操作員須配備防塵口罩,避免吸入肺中。
快訊:武漢泡沫濾珠濾料參數(shù)
以冷卻吸收塔為核心,主要包括煙氣急冷區(qū)、吸收區(qū)、過濾膜組、水珠分離器、煙囪等。圖:煙氣濕法脫硫、脫硝一體化流程圖再生煙氣與氧化劑(臭氧、NaClO2等)混合后進(jìn)人冷卻吸收塔,與循環(huán)水充分接觸,煙氣中的NOx氧化為N2O5,后者與水反應(yīng)生成硝酸,有效脫除NOx和顆粒物;脫氮后的煙氣上升至過濾膜組部分,與堿液(NaOH等)混合后進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),脫除SO2,凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排人大氣。冷卻吸收塔塔底外排廢水與絮凝劑混合后送入澄清器,上部外排清液進(jìn)人3臺(tái)串聯(lián)的氧化罐中,與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)以降低廢水中的化學(xué)需氧量(COD),然后送往污水處理系統(tǒng)。
粉狀的應(yīng)用領(lǐng)域:
主要適用于各種氨基酸工業(yè),精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、如脫色、口服(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、化學(xué)、生化科技、各種制劑注射液的脫色、提純、精制。適用于磺氨類、生物堿、激素類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝、沒食子酸等,亦可用于乙二醛、苯駢三氮、甲脂、 等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
快訊:武漢泡沫濾珠濾料參數(shù)
制備方法:粉狀以優(yōu)質(zhì)木屑為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成,有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后,精制處理,粉碎而成。關(guān)于粉狀工藝流程如下:
1、木屑的篩選和干燥
2、配料和浸漬
3、裝盤進(jìn)爐活化
4、回收、
5、離心脫水、干燥和粉磨
6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲(chǔ)。
我們經(jīng)過二十多年的發(fā)展,已經(jīng)從單一的濾料行業(yè)發(fā)展到、凈水藥劑等多種水處理材料的大型企業(yè)集團(tuán)。我廠主要產(chǎn)品有無煙煤濾料、濾料、鵝濾料、、活性氧化鋁、濾料、磁鐵礦濾料、海綿鐵濾料、錳砂濾料、稀土瓷砂濾料、泡沫濾珠濾料、彗星式纖維濾料、陶粒濾料、蜂窩斜管填料、多面空心球、塔器填料(S波填料)、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺等。
快訊:武漢泡沫濾珠濾料參數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),一般燃料煤中的硫分在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)轉(zhuǎn)化的份額為.65-.7,其它爐型在爐內(nèi)的轉(zhuǎn)化份額一般取.75-.9。如果在燃料煤中摻入適量的石灰石,脫硫效果則更好,當(dāng)然這樣會(huì)增加一定的運(yùn)行費(fèi)用。改進(jìn)除塵脫硫一體化裝置的結(jié)構(gòu)單從脫硫的角度出發(fā),為了達(dá)到堿性水和含硫煙氣充分混合反應(yīng)的目的,而又不過分加大裝置本身阻力,我們在其后的工程設(shè)計(jì)中取消了裝置的文丘里部分,旋流隔板由原來的一層增加到三層,每層旋流隔板上配有水噴嘴,保留原有主筒上的溢流槽和內(nèi)筒,增加副筒,每層旋流隔板上旋流片數(shù)量可根據(jù)運(yùn)況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,與水平面的安裝角度,裝置生產(chǎn)廠家已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗(yàn),一般為15-25為宜。