200升透平油真空濾油機LYC-200Z性能特點
透平油過濾器性能特點：
1、引進日本進口納米有機天然高分子材料制成絮凝濾芯，能有效除去油液中的游離碳及鐵
Fe2+、鎘Cd2+、錳Mn2+、汞Hg2+、鉛Pb2+、鎳Ni2+、鋅Zn2+、鉻Cr6+等重金屬離
子，并能有效抵抗油品添加濟中的表面活性劑對集結(jié)破乳化的抑制。
2、采用德國進口高分子折皺式聚結(jié)PM材料破乳化，快速徹底分解乳化油液中的水份。
3、采用復(fù)式負壓微克技術(shù)徹底濾除油液中的溶液水等微量水分，避免重復(fù)乳化。
4、引用日本低溫復(fù)式負壓閃蒸立體技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，使脫氣、脫水效率高，
處理后油中的含水量≤80PPm，含氣量≤0.1%,此系統(tǒng)為免維修。
5、鈦、鎳、蒙乃爾合金梯形燒結(jié)過濾器實現(xiàn)可連續(xù)化運行與自動化操作的過濾系統(tǒng)。
6、變頻遠紅外加熱技術(shù)的應(yīng)用，保證油溫提升迅速且受熱均勻，而且決不會使油品碳化對油
品造成二次破壞。
7、毛細管靜電絲網(wǎng)除沫系統(tǒng)實現(xiàn)了負壓下油液泡沫的氣液分離，有效保證了設(shè)備的使用壽命，
并能有效提高油品中的含氣量達到≤0.08%.
8、自動反沖洗系統(tǒng)根據(jù)進出油路壓力差原理自動實現(xiàn)反沖洗，配以梯形燒結(jié)過濾器完美組合，
免除了人工清洗雜質(zhì)的繁鎖程序，大大提高設(shè)備的性能和使用壽命。
9、新一代浮球雙油位控制系統(tǒng)自動掃描探測油位高度，配合主機電氣控制系統(tǒng)，真正實現(xiàn)
人機分離，無人監(jiān)控并可在線連續(xù)自動運行8個工作日以上。
10、本機采用介質(zhì)冷凝、風(fēng)冷、水冷相結(jié)合的熱管交換冷凝技術(shù)，克服了一般濾油
機對水蒸汽冷卻不徹底造成真空油乳化，真空度下降無法保證油處理效果的困難
11、本機可采用PLC編程及電子觸摸屏輕觸式設(shè)計，電腦CPU通過I2C總線向系統(tǒng)主控芯
片發(fā)送控制指令并自動控制油路過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動編程控制，無需人工值守（此項
依客戶選定）。
12、整機可采用全防爆設(shè)計，防護等級達IP55級以上，通用防爆區(qū)域，防爆等級為ExdiaⅡ
BT4；加氫裂化車間，防爆等級為ExdeibⅡCT4。（依客戶選擇配置）。
13、整機油路系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件全部經(jīng)過表面磷化處理，從而達到了良好的防腐效果。保證
設(shè)備的長期無故障運行。
14、常規(guī)的安全性設(shè)計
1) 采用德國3UG3相位繼電器，保證濾油機在任何停電、缺相、相位不平等狀況下都能安全運行。
2) 真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖保護，任一系統(tǒng)出現(xiàn)故障都能自動鎖閉停機，避免濾油機干燒、跑油、漏電等現(xiàn)象，在任何情況下都能安全運行。
3) 特殊工況環(huán)境下的安全防爆設(shè)計：通用防爆區(qū)域，防爆等級為ExdiaⅡBT4；加氫裂化車間，防爆等級為ExdeibⅡCT4。
4) 電控元件全部采用進口西門子或施耐德電器。
15、人性化的客戶定制設(shè)計
1) 可采用日本三菱PLC全自動編程控制，人性化的液晶觸摸式人機交互界面真正實現(xiàn)全電腦遠程監(jiān)控，而無需人工現(xiàn)場值守。
2) 可選拖車式、小汽車式定制設(shè)計，實現(xiàn)野外隨地移動作業(yè)。
3) 可定制全封閉式或遮掩式，保證戶外作業(yè)而無需擔(dān)心雨水、烈日、灰塵的侵襲引響設(shè)備的使用壽命及安全性。
