混凝土是一種非均質(zhì)多孔人造石材，其內(nèi)部分布有許多大小不等以及彼此連通的孔隙?？紫逗土芽p是造成混凝土滲漏的主要因素，是提高混凝土抗?jié)B性的關(guān)鍵所在。實踐表明，嚴格的連續(xù)級配，固然可以獲得較好的密實性和抗?jié)B性，但是采用在混凝土中摻入適量外加劑的方法，可有效地改善混凝土內(nèi)部組織機構(gòu)，大大地增加混凝土的密實性和抗?jié)B性。
新聞:寧夏中衛(wèi)無機鋁鹽防水劑配比
一般來說，均勻的細料結(jié)構(gòu)的石材具有細膩的質(zhì)感，為石材之佳品；粗粒及不等粒結(jié)構(gòu)的石材其外觀效果較差。另外，石材由于地質(zhì)作用的影響常在其中產(chǎn)生一些細微裂縫，石材易沿這些部位發(fā)生破裂，應(yīng)注意甄別。至于缺棱角更是影響美觀，選擇時尤應(yīng)注意。二量，即量石材的尺寸規(guī)格，以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的石材其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內(nèi)部存在輕微裂隙或因風化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。
我公司采用在混凝土中摻入無機鋁鹽防水劑的施工方法，應(yīng)用于多項工程的地下室、屋面、水箱、水池等結(jié)構(gòu)自防水，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實踐表明，這是一種實用的剛性結(jié)構(gòu)自防水工藝，該工藝已成為我公司保證剛性自防水質(zhì)量的重要手段，在此基礎(chǔ)上，編制了本工法。
二.工法特點：1、無機鋁鹽防水劑不燃、不凍、無毒、無污染，在運輸、保管和使用過程中能確保安全，可以避免某些防水材料施工時發(fā)生的污染，能有效地改善工人的勞動條件。2、使用無機鋁鹽防水劑，可以不受環(huán)境條件的制約，在潮濕的條件下正常施工,防水質(zhì)量可靠。3、建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件承重與防水功能合二為一，使防水年限和結(jié)構(gòu)壽命相同。4、操作簡便，施工速度快，節(jié)約施工費用。5、由于砼自身的致密特點，一旦因某種原因出現(xiàn)滲漏時，位置直觀，易于判斷，修補處理方便。
三.適用范圍：本工法適用于一般工業(yè)與民用建筑的地下室、地下水泵房、水池、水塔、水箱等防水建筑，以及地下通廊、轉(zhuǎn)運站、橋墩、碼頭、水壩等構(gòu)筑物。
四.防水基本原理：無機鋁鹽防水劑是用無機鋁和碳酸鈣為主料，與多種無機化學(xué)原料化合反應(yīng)而成的淡黃色或褐黃色油狀液體。將它滲入到混凝土中或者水泥砂漿中，可同水泥水化產(chǎn)物硅酸三鈣、水化鋁酸三鈣，鐵酸三鈣等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成難溶于水的微小晶體粒子，以及具有一定膨脹性的復(fù)鹽-----水化氯鋁酸鈣、水化氯鐵酸鈣、水化氯硅酸鈣等晶體物質(zhì)，這些微小膠體粒子和晶體物質(zhì)能夠填充水化過程中形成的毛細孔道及裂縫，從而提高混凝土或者砂漿的強度和密實性，減小或消除混凝土體積收縮，提高其抗?jié)B性，達到防水效果。
無機鋁鹽防水劑的物理性能指標表
五.施工準備：必須嚴格控制原材料質(zhì)量和配合比。
1原材料及要求
1水泥：水泥標號宜不低于425號，嚴禁采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。不同品種或稱號的水泥不得混合使用，對地方性小廠生產(chǎn)的水泥，應(yīng)試驗其性能指標合格后，方可使用。
2砂、石：除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定之外，石子較大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；砂含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。
3水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中含有影響水泥正常硬化的有害物質(zhì)。一般飲用水或天然潔凈水可以采用。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量（按SO42-計）超過水重1%的水，以及海水、污水、工業(yè)廢水等，均不得使用。
4.無機鋁鹽防水劑必須符合JC474-92標準。
2、配合比的設(shè)計及配制方法：2.1 防水素漿配合比的設(shè)計及配制方法。2.1.1防水素漿配合比，水泥：水：防水劑=1:2-2.5:0.03-0.05，2.1.2 按配合比將水泥、水、防水劑稱量準確。2.1.3先將防水劑放入容器中，緩慢加水攪拌均勻。2.1.4再加入水泥繼續(xù)攪拌均勻即可。
2.防水砂漿配合比的設(shè)計及配制方法，無論是機械攪拌，還是人工攪拌，均按以下順序配制。2.2.1防水砂漿配合比,水泥:砂:水:防水劑=1:2.5-3.0:0.4-0.5:0.5-0.1。2.2.2按配合比將水泥、砂、水、防水劑稱量準確。2.2.3將稱量好的防水劑和水拌合均勻成為混合液備用。2.2.4將稱量好的水泥和砂干拌均勻，再加入已備好的混合液攪拌1-2分鐘即成。
3、防水混凝土配合比的設(shè)計及配制方法。2.3.1防水混凝土的配合比，水泥:水:砂:石:防水劑=1:1.7-1.8:1.3 -2:3.25-4.29:0.025-0.05。2.3.2 按配合比將水泥、砂、水、石、防水劑稱量準確。2.3.3 將稱量好的防水劑和水拌合均勻成為混合液備用。2.3.4 將稱量好的砂、石和水泥干拌均勻，再加入已備好的混凝土混合液攪拌3-5分鐘即成。
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若外露管線上采用壓緊式接頭或套筒式接頭，則應(yīng)采取措施以承受834.4所述的縱向力。如果在管子接頭制造時未采取此種措施，則應(yīng)配置適當?shù)睦瓧U或拉條，但其結(jié)構(gòu)不得影響接頭的正常工作或正常維修，聯(lián)結(jié)方法必須符合834.5中的要求。支座或錨固件的附件、若管子準備在環(huán)向應(yīng)力低于公稱屈服極限5%的條件下操作，則支座或錨固件可以直接與管子9接。這種連接方式的比例要求和焊接強度要求應(yīng)符合標淮結(jié)構(gòu)準則。
六.工藝程序及施工注意事項
主要工藝程序為：配合比試配→澆筑和振搗混凝土→養(yǎng)護混凝土→拆除模板→涂刷防水素漿→抹靠前道防水砂漿→抹第二道防水砂漿→抹實壓光
1、配合比試配：無機鋁鹽防水劑須加入稀釋拌和均勻后方可使用，嚴禁將無機鋁鹽防水劑直接加入砼或水泥中。
2、澆筑振搗：澆筑時砼的自由落距控制在2M以內(nèi)。振搗時要均勻、密實、不漏振、不欠振、不過振。
3、養(yǎng)護：澆筑后養(yǎng)護非常重要，應(yīng)根據(jù)氣候情況，及時澆水養(yǎng)護，使砼外露表面始終保持在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應(yīng)為10天以上。
負溫施工時要保證入模溫度大于5℃，澆筑后立即進行保溫養(yǎng)護。
4、拆模：拆模時防水砼的強度必須超過設(shè)計強度等級的70%。
5、施工過程注意事項：1用于地下室結(jié)構(gòu)防水時，一定要保證地下水位在施工底面較低標高以下不小于30CM。2 剛性防水層要在結(jié)構(gòu)變形或者沉降穩(wěn)定后施工。陰陽角要做成圓弧形。3防水素漿、防水砂漿均隨拌隨用，計劃用量，避免凝固失效?！?計量器具必須準確有效，開盤前要檢驗校正，中間要進行校核。嚴禁隨意加水。
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一般普通孔洞可以利用PVC管材做內(nèi)襯，特殊要求的孔洞可以選擇薄壁鐵管（或鋼管）做內(nèi)襯，鐵管必須做內(nèi)外防銹處理。同時，將所需的PVC管（或鐵管）按要求尺寸鋸好備用，其長度等于保溫層厚度加上5～7mm，待保溫外墻薄抹面層完全固化后，把預(yù)留孔洞表面網(wǎng)布按米字型剪開。再把鋸好的PVC管從外孔向內(nèi)壓入。壓入時必須把網(wǎng)布壓在PVC管外側(cè)。管頭壓入（低于）外表面5mm左右，用粘結(jié)膠漿把管口封好。經(jīng)過這種施工方法處理的預(yù)留孔洞，能很好的保護EPS板保溫層。
