碳鋼彎頭成型基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法.
優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭.
(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便.
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭.
碳鋼彎頭應(yīng)用領(lǐng)域:石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng).
碳鋼彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa,彎頭內(nèi)徑d125mm,彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制.例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭.
碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的.就是把彎頭放在離心機的管模內(nèi),在彎頭內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng).
耐磨陶瓷貼片采用高溫?zé)o機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內(nèi)壁,它是以AL2O3為原料,以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片,滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件.耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍.
碳鋼彎頭可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送,鋼廠燒結(jié)除塵,水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備,管道.
碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭.長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R＝1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R＝1.0D.(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS,Sch80, Sch100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS,其中最常用的是STD和XS兩種.
