環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。
傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是傳統(tǒng)的人工纏繞玻璃絲布,服從慢、工藝粗糙。很多客戶反應防腐層外貌不工致,有氣泡,厚度不均。顛末我廠科研職員的實地觀察和案例闡發(fā),終于找到了一種新型的方案,徹底辦理了客戶的擔心!以往都是鋼管不動,現(xiàn)在我們讓鋼管旋轉(zhuǎn)起來,這并不難,放在我們自制的電動支架上,啟動電源,撥動檔位(速率可控),工人手持玻璃絲布與呆板共同,如許出來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整!環(huán)氧煤瀝青防腐漆(鋼管)的特點及深加工利用,環(huán)氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用:煤焦油:在環(huán)氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì),加熱溫度。環(huán)氧樹脂:是環(huán)氧煤瀝青的重要成膜物質(zhì),具有粘結(jié)力強、緊縮率小、穩(wěn)固性好、強度高、韌性好、化學穩(wěn)固性能好等長處。煤瀝青:耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、對和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多,它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。填料:又稱體質(zhì)顏料,可增長漆膜厚度,低落本錢,改進涂料和漆膜性能用作填料的物質(zhì)有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油:使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為,環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒布局件*抱負的防腐涂層,海內(nèi)涵建的各項重點工程都離不開環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強級防腐已在當代化工設置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚,由于接納加工工藝落伍,大量名貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化,并在4小時內(nèi)用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場條件接納刷涂的方法。油漆作業(yè)施工用具應潔凈,利用歷程中的清算和用完后處置處罰應得當。鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置,預留長度約為,以免焊接時難以清根,影響焊接質(zhì)量。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構(gòu)成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學介質(zhì),具有防備種種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度。環(huán)氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢,工程實測評釋,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護。煤油、燃氣管道利用二十年根本沒有產(chǎn)生腐化征象。