20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。即y/di=.3。管件環(huán)剛度的計(jì)算按公式式中：F3——管件3%形變時(shí)施加的力，牛頓；L——試樣的計(jì)算長(zhǎng)度，mm；y——形變，mm。環(huán)剛度分級(jí)當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品需要規(guī)定它的公稱環(huán)剛度時(shí)，應(yīng)從表2中選取。以使所選的值小于或等于按上述方法測(cè)定的管材或管件的實(shí)際環(huán)剛度。表2——公稱環(huán)剛度分級(jí)2（2.5）4（6.3）8（12.5）1632注——括號(hào)中的數(shù)為非優(yōu)先數(shù)5.蠕變率5.1原理：作為粘彈性材料，塑料管的力學(xué)特性具有蠕變特征，因此提出了蠕變率γ和比正切端剛度（STES）的概念：蠕變模量EC=E/γ，E為材料的彈性模量，將EC代入環(huán)剛度公式，則：STES實(shí)際為長(zhǎng)期環(huán)剛度。
大于.8毫米物料，約占總重量2％，給入基普凱利風(fēng)力搖床，搖床精礦直接給入拉皮德三盤磁選機(jī)，在盤選出鈦鐵礦，第二盤、第三盤選出鉭鐵礦。鉭鐵礦產(chǎn)品含：Ta2O542%,Nb2O528%,Sn3%～5%,Sb.5%～1%。.8～.4毫米物料給入基普凱利風(fēng)力搖床除去硅石、電氣石、鈦鐵礦和鋯石。搖床尾礦回來(lái)精選廠處理，搖床精礦給入高壓輥式電選機(jī)，電壓為18千伏，分紅非導(dǎo)體和導(dǎo)體兩部分，非導(dǎo)體部份含銻鉭礦、鋯石、鉭鐵礦和錫石儲(chǔ)存以便再處理。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
在此之后的供水站在設(shè)計(jì)時(shí)都將自動(dòng)檢測(cè)作為必須考慮的項(xiàng)目之一。凈水廠的二期改造工程中也包含了水廠自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)。在1996年，供水中心站決定將供水系統(tǒng)中所有的自動(dòng)化設(shè)施和系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。這就是現(xiàn)在的大港油田供水自動(dòng)化系統(tǒng)。目前,大港油田供水系統(tǒng)有凈水廠1座(濱海水廠），負(fù)責(zé)處理灤河水和水庫(kù)水，處理后的灤河水主要作生活飲用水，處理后的水庫(kù)水主要作生活雜用水和工業(yè)用水；供水站16座，主要負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)供灤河水和水庫(kù)水以及地下水；水源井135口，分屬不同的供水站，為所屬供水站提供地下冷水或熱水。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
利用這種調(diào)節(jié)方法，在各個(gè)用戶耦合嚴(yán)重時(shí)一定要作好解耦處理。自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥與上述兩種調(diào)節(jié)方式不同，它的作用不是保證流量分配比例，而是保證該閥門所負(fù)責(zé)的支路量。因此當(dāng)供熱網(wǎng)增加新用戶后，原有支路的流量受到影響后它可以自動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)適應(yīng)這種變化，從而保持該支路的流量不變，原有支路的自力式流量（壓差）控制閥不需要重新進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，所有調(diào)節(jié)方式均要對(duì)系統(tǒng)增加一定阻力，而且要求系統(tǒng)要有足夠的調(diào)節(jié)余量。間連網(wǎng)與混連網(wǎng)從控制角度看，混連網(wǎng)和間連網(wǎng)的區(qū)別在于熱力站對(duì)二次網(wǎng)供水溫度的控制方法不同。對(duì)于間連網(wǎng)，調(diào)節(jié)該熱力站一次網(wǎng)的閥門來(lái)控制二次網(wǎng)的回水溫度，調(diào)節(jié)二次網(wǎng)循環(huán)水泵的流量來(lái)控制二次網(wǎng)的供水溫度；對(duì)于混連網(wǎng)，同樣也是調(diào)節(jié)該熱力站一次網(wǎng)的閥門來(lái)控制二次網(wǎng)的回水溫度，但二次網(wǎng)的供水溫度是通過(guò)調(diào)節(jié)混水泵的流量來(lái)控制的。在間連網(wǎng)或混連網(wǎng)的一次網(wǎng)中，每一個(gè)熱力站相當(dāng)于一個(gè)熱用戶，因此一次網(wǎng)相當(dāng)于一個(gè)直連網(wǎng)，則上述直連網(wǎng)的調(diào)節(jié)方法也適用；對(duì)于二次網(wǎng)，熱力站相當(dāng)于熱源，二次網(wǎng)相當(dāng)于一個(gè)直連網(wǎng)，則上述直連網(wǎng)的調(diào)節(jié)方法也完全適用。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
包樣成分確實(shí)低時(shí)，鋼水到精煉站進(jìn)行成分調(diào)整，保證吹氬時(shí)間。如因下渣出現(xiàn)普碳鋼脫氧不良，必須補(bǔ)加脫氧劑，并保證吹氬時(shí)間。經(jīng)處理確認(rèn)鋼水正常后，主可轉(zhuǎn)到下道工序。4鋼中非金屬夾雜物的主要來(lái)源有哪些？：內(nèi)生夾雜物。指冶煉過(guò)程中元素氧化所形成的氧化物，脫氧時(shí)形成的脫氧產(chǎn)物，以及鋼液在凝固過(guò)程中由于溫度下降和成分偏析所生成的不熔于鋼中的化合物。外來(lái)夾雜物。指冶煉和澆注過(guò)程中，從爐襯和澆鑄設(shè)備耐火材料上沖刷侵蝕下來(lái)進(jìn)入鋼液中的夾雜物，爐料帶入的污物，混入鋼液中的爐渣等。CPE屬部分柏犁抗沖改性剎，價(jià)廉，抗沖擊改性效果及耐候性也較好，還能降?~PVC—C樹脂的融體粘度，改善融體流動(dòng)性，提高管材的擠出速度。但CPE類似固體增塑劑，會(huì)顯降?~PVC—C管材、管件的維軟化溫度；MBS，ABS屬粒子分散犁抗沖改性劑，抗沖擊改性效果好，對(duì)PVC～C管材、管件的維}軟化溫度影響也較小，但MBS，ABS分子鏈中含有飽和雙健，耐候性較差，小適合戶外使用：抗沖犁ACR及PVC／高分性體接枝』L聚樹脂分子鏈rf1／1含臺(tái)／1飽和圾健，耐候性極好，抗沖改性也好，足較為理想的抗沖擊改性劑，但價(jià)格較高。
