20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。轉(zhuǎn)爐爐渣在煉鋼過程中有什么作用？：轉(zhuǎn)爐爐渣在煉鋼過程中的作用：去除金屬液中的P和S；減小耐火材料的侵蝕程度；分散金屬液滴為脫碳創(chuàng)造有利條件；防止大量的熱損失，避免氧氣流股沖擊熔池；減少金屬噴濺；防止鋼液吸收有害氣體；吸附外來及內(nèi)在的細(xì)小非金屬夾雜物。5噴濺產(chǎn)生的根本原因是什么？：噴濺產(chǎn)生的根本原因是：熔池內(nèi)C-O反應(yīng)不均衡發(fā)展，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的CO氣體往外排出，這是發(fā)生性噴濺的根本原因；嚴(yán)重的泡沫渣渣量大，渣層厚等，阻礙CO氣體暢通排出，是導(dǎo)致噴濺發(fā)生的另一重要原因。
它保留了架枕木法的優(yōu)點(diǎn)，但仍需大量目柴。填焦法是用焦炭填充爐缸。它的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約木柴與裝爐時(shí)間；由于不需要進(jìn)入爐內(nèi)填充木柴，烘爐后涼爐溫度也可高些（不進(jìn)入爐內(nèi)拆除烘爐導(dǎo)管時(shí)）。缺點(diǎn)是從爐頂裝入焦炭會(huì)產(chǎn)生一些碎焦，使?fàn)t缸透氣性變差；爐缸加熱的時(shí)間長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)圓周風(fēng)口開得不均勻（一般先開鐵口、渣口上方風(fēng)口），對(duì)順行與迅速加熱爐缸不利。1/2或1/3填柴法是在爐缸下部填一部分木柴（一般填到渣口附近），上面再用焦炭填充。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
如果閥門必須安裝在使閥桿處于水平移動(dòng)的位置，應(yīng)當(dāng)支撐膜室。若不設(shè)閥門支撐，易形成閥桿的不同心度，導(dǎo)致變差不合格及填料泄漏。調(diào)節(jié)閥必須設(shè)置在可以進(jìn)行定期檢查和調(diào)整的位置。為此，應(yīng)有供通告的梯子和平臺(tái)。在開車之前必須確定，調(diào)節(jié)閥會(huì)不會(huì)成為管線污物如鐵銹、焊潭和其它異物的積聚點(diǎn)。倘若如此，則要考慮在調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)安裝臨時(shí)性篩網(wǎng)或過濾器。當(dāng)閥門正在關(guān)閉時(shí)，一小塊焊潭就可能破壞研磨得很好的閥座。如果工藝流體在正常狀態(tài)下含有鐵銹污物或其它硬質(zhì)東西時(shí)，必須考慮安裝性的濾網(wǎng)或過濾器。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
在有關(guān)利導(dǎo)部門的支持下，建成一座全電腦監(jiān)控的動(dòng)化新型水廠——西洲水廠。自來水事業(yè)雖然在迅速發(fā)展，但是在自來水的儀表計(jì)量方面卻相對(duì)落后，近百年來一直采用原始的機(jī)械指針?biāo)?，在抄表工作中也存在許多難以預(yù)測(cè)的困難。普通機(jī)械水表普通的機(jī)械水表基本可以分為干式、濕式、旋翼式和螺翼式四種。基本的工作原理是通過自來水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)力將水表內(nèi)的齒輪帶動(dòng)，而水表表面指針在齒輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而顯示用水量，原理與機(jī)械手表相似。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
Tenova的iBOF模塊4自動(dòng)出鋼控制旨在提供全自動(dòng)出鋼控制，保持轉(zhuǎn)爐爐渣低回流和高安全性。系統(tǒng)通過一組攝像頭控制轉(zhuǎn)爐傾斜序列，目的是為了維持出鋼口的鋼水深度，并減少鋼渣回流至鋼包。同時(shí)，此系統(tǒng)根據(jù)傾斜位置來控制鋼包車的移動(dòng)。多個(gè)攝像頭和簡(jiǎn)潔的人機(jī)界面使得轉(zhuǎn)爐操作者可以安全地進(jìn)行出鋼操作，而不需要靠近轉(zhuǎn)爐。提高廢鋼/熔融金屬比靈活性的技術(shù)提高廢鋼/熔融金屬比靈活性的技術(shù)為高爐轉(zhuǎn)爐鋼鐵企業(yè)提供了一個(gè)有價(jià)值的工具，通過調(diào)整原料配比改變?cè)铣杀荆瑢⑦\(yùn)營(yíng)成本降到，并利用市場(chǎng)機(jī)會(huì)通過增加廢鋼比提高鋼鐵產(chǎn)量。下游終端用戶對(duì)鋼材需求變化的趨勢(shì)：一是涂鍍深加工家電板和熱軋酸洗板的產(chǎn)品比重將加大。在鍍鋅產(chǎn)品中，熱鍍金產(chǎn)品的比例將逐漸增加。隨著我電廠家環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，家電產(chǎn)品的出口量增加，彩涂家電板將有快速的發(fā)展。二是涂鍍板將朝著高強(qiáng)度、高硬度和薄規(guī)格的方向發(fā)展。下游行業(yè)為降低生產(chǎn)成本，發(fā)展具有明顯烘烤硬化性能的高強(qiáng)度的薄規(guī)格家電產(chǎn)品，因而未來家電制造企業(yè)將更多地選擇高強(qiáng)度、高硬度和薄規(guī)格的涂鍍板。三是綠色環(huán)保鋼材被市場(chǎng)青睞。
