20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。供水管網(wǎng)遍及整個(gè)城市，涉及干家萬(wàn)戶(hù)，它應(yīng)該是封閉的、承壓的，但由于管道年久失修或其它管線等施工的干擾，供水管網(wǎng)的漏水現(xiàn)象始終是存在的。以全國(guó)城市年售水量222.49億m3計(jì)，一大漏失的水量就達(dá)1524萬(wàn)m3，比五座直轄市的供水量總和還多，相當(dāng)于每秒漏夫176.4m3的水，這是一項(xiàng)不可低估的水資源損失。在我們這么一個(gè)水資源相對(duì)緊缺的里，節(jié)省水資源尤為重要，作為供水行業(yè)的管理工作者，應(yīng)不斷地把降低管網(wǎng)漏失率作為檢驗(yàn)管理水平的一項(xiàng)主要指標(biāo)，促使企業(yè)管理工作的改進(jìn)。
圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。方鋼尺寸以邊長(zhǎng)a的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。六角鋼、八角鋼尺寸以對(duì)邊距離s的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高腿寬b和腰厚d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬b和邊厚d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。⑻H型鋼的尺寸以腹板高度翼板寬度b和腹板厚度t翼板厚度t2的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。鋼板、鋼帶的長(zhǎng)度尺寸一般以鋼板的厚度d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸，如熱軋鋼板有：1mm厚的鋼板，有寬度6×長(zhǎng)度2mm;65×2mm;7×142mm;75×15mm;9×18mm;1×2mm等。鋼管的長(zhǎng)度尺寸一般以鋼管的外徑內(nèi)徑和壁厚S的毫米(mm)數(shù)標(biāo)定。每種鋼管有規(guī)定的不同尺寸，如無(wú)縫鋼管外徑5mm的，壁厚有2.5-1mm的15種;或者說(shuō)相同壁厚5mm的，外徑有32-195mm的29種。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱(chēng)外徑為88.9mm，公稱(chēng)壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
磁一浮流程較全磁選流程提質(zhì)降雜效果好。相同強(qiáng)磁粗選精礦處理方式下，兩種磁-浮流程指標(biāo)相比較，磁-浮流程2均比磁-浮流程1的提質(zhì)降雜效果更顯著，且磁-浮流程2結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。強(qiáng)磁粗選不得精礦的磁-浮流程2具有精礦鐵品位高，SiO2含量低的優(yōu)點(diǎn)，但浮選礦量較大；強(qiáng)磁粗選得部分精礦的磁-浮流程2可提前獲取一部分合格精礦，使浮選礦量大大降低，但精礦質(zhì)量較前者差。根據(jù)以上分析比較認(rèn)為，應(yīng)采用強(qiáng)磁粗選不得精礦的磁-浮流程2和強(qiáng)磁粗選得部分精礦的磁-浮流程2進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)，通過(guò)擴(kuò)大試驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)指標(biāo)，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，以確定提高酒鋼粉礦系統(tǒng)精礦質(zhì)量的合理工藝流程。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類(lèi)。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
不銹鋼鋼管的分類(lèi)按生產(chǎn)方法分類(lèi)：無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。焊管：（按工藝分類(lèi)——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。（按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。按斷面形狀分類(lèi)：圓形鋼管；矩形管。按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管按用途分類(lèi)：民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。
用途分類(lèi)
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
為滿(mǎn)足包括焊接部在內(nèi)的低溫韌性，JFE應(yīng)用熱影響區(qū)高韌性化技術(shù)（JFEEWEL）對(duì)其進(jìn)行了成分設(shè)計(jì)。應(yīng)用先進(jìn)型TMCP工藝，JFE制造出尺寸為H918毫米303毫米19毫米37毫米和翼緣厚度為H900毫米400毫米19毫米40毫米的SHH型鋼，并將之與添加了NV和Ni等微合金元素的傳統(tǒng)H型鋼（翼緣厚為24毫米）進(jìn)行了比較。材料性能。傳統(tǒng)H型鋼和TMCP鋼的強(qiáng)度和韌性試驗(yàn)結(jié)果顯示：盡管TMCP鋼的翼緣厚度大，還是獲得了SM490Y級(jí)（抗拉強(qiáng)度）的高強(qiáng)度，且-40℃下的夏比沖擊功達(dá)到200焦以上，具有低溫韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-50℃的優(yōu)良低溫韌性。一般.15～.38mm厚的板帶為一般薄板，.7~.25mm厚的為較薄薄板,.25~.5mm厚的板帶為極薄薄板，這些產(chǎn)品用熱軋方法是不可能生產(chǎn)的。從厚度精度上看，現(xiàn)代熱連軋厚度精度通常為±5m，而現(xiàn)代冷連軋板厚精度高達(dá)±5m，比熱軋厚度精度高1倍。從板形方面看，熱軋板帶平直度為5I（1I單位＝1－5相對(duì)長(zhǎng)度差），而冷軋板特別是現(xiàn)代化的寬帶鋼冷軋機(jī)軋制的帶鋼，其平直度能控制在5～2I以?xún)?nèi)。
