20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。實(shí)驗(yàn)用鋼選用國(guó)產(chǎn)EA4T鋼，其化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：0.22~0.29C，0.15~0.40Si，0.50~0.80Mn，0.020P，0.015S，0.90~1.20Cr，0.15~0.30Mo，0.30Ni，0.30Cu，余量為Fe。其力學(xué)性能為：S為420MPa，b為650~800MPa，18%，AK50J。將實(shí)驗(yàn)用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進(jìn)行熱處理，熱處理規(guī)范為：860℃退火，880℃1.5h加熱油淬，分別在450、500、550、和650℃進(jìn)行系列溫度回火；再精加工成標(biāo)準(zhǔn)夏比V型缺口沖擊試樣，試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。
它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為：σ=Fb/So式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）；So--試樣原始橫截面積，mm2?？估瓘?qiáng)度（Rm）指材料在拉斷前承受應(yīng)力值。材料試驗(yàn)機(jī)當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。1鋼結(jié)構(gòu)的基本概念鋼結(jié)構(gòu)是以鋼鐵為基材，經(jīng)過機(jī)械加工組裝而成的結(jié)構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)材料的強(qiáng)度高，塑性和韌性好鋼材和其它建筑材料諸如混凝土、磚石和木材相比，強(qiáng)度要高得多。特別適用于跨度大或荷載很大的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)。鋼材還具有塑性和韌性好的特點(diǎn)。塑性好，結(jié)構(gòu)在一般條件下不會(huì)因超載而突然斷裂；韌性好，結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)力荷載的適應(yīng)性強(qiáng)。良好的吸能能力和延性還使鋼結(jié)構(gòu)具有優(yōu)越的抗震性能。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面小、自重輕；鋼材的密度雖比混凝土等建筑材料大，但鋼結(jié)構(gòu)卻比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)輕，原因是鋼材的強(qiáng)度與密度之比要比混凝土大得多。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
為了應(yīng)對(duì)世界范圍的能源危機(jī)，正在緊鑼密鼓建立石油戰(zhàn)略儲(chǔ)備體系，以應(yīng)對(duì)油料供應(yīng)中斷、規(guī)避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)，也是能源安全戰(zhàn)略的重要舉措。根據(jù)十二五規(guī)劃，未來(lái)五年將優(yōu)化石化能源的發(fā)展，加快油氣資源的開發(fā)，這將給低溫服役條件下能源生產(chǎn)及存儲(chǔ)設(shè)備制造行業(yè)提供廣闊的市場(chǎng)及發(fā)展機(jī)遇，也會(huì)促進(jìn)耐低溫材料的發(fā)展。5Ni鋼又稱3.5%Ni鋼，是一種含Ni量為3.25～3.73%的超低溫條件下服役的鐵素體型鋼，具有良好的低溫韌性和較高的強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用于石油和空分制氧設(shè)備以及合成氨設(shè)備等，隨著石油化工等能源行業(yè)的發(fā)展，3.5Ni低溫鋼的需求將與日俱增。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
在發(fā)達(dá)中，供熱和空調(diào)的能耗可占到社會(huì)總能耗的25-3%。我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)主要依靠礦物燃料，特別是煤炭。礦物燃料燃燒產(chǎn)生的大量污染物，包括大量SONOX等有害氣體以及CO2等溫室效應(yīng)氣體。大量燃燒礦物燃料所產(chǎn)生的環(huán)境問題已日益成為各國(guó)和公眾關(guān)注的焦點(diǎn)。我國(guó)的供熱已經(jīng)歷了一家一戶的小煤爐到燃煤鍋爐的轉(zhuǎn)變。現(xiàn)在又進(jìn)一步禁止在城鎮(zhèn)建設(shè)中小型燃煤鍋爐房，體現(xiàn)了對(duì)保護(hù)大氣環(huán)境的高度重視。除了集中供熱的型式以外，急需發(fā)展其他的替代供熱方式。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
產(chǎn)值在2世紀(jì)9年代中期突破2億元，但后來(lái)，就一直在2億元這個(gè)漩渦中回轉(zhuǎn)。歲的車間主任王振華在長(zhǎng)泵干了36年，他清楚地記得，長(zhǎng)泵建廠5多年來(lái)，產(chǎn)值在2億元左右徘徊了近1年。年，敢于“吃螃蟹”的長(zhǎng)泵人，果敢地抓住了國(guó)企改革的歷史機(jī)遇，率先成為“長(zhǎng)沙市股份制改革試點(diǎn)家”，在企業(yè)內(nèi)推行產(chǎn)權(quán)和職工身份“兩個(gè)置換”的改革。但此舉并未解開長(zhǎng)泵的產(chǎn)權(quán)之結(jié),消除國(guó)企痼疾。相反，企業(yè)出現(xiàn)的。安裝注劑閥，并使注劑閥處于開啟狀態(tài)。操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，若泄漏壓力或流量較大，可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)向一邊吹掃，使操作人員避免或少接觸泄漏介質(zhì)。夾具螺栓擰緊后，夾具與法蘭面接觸的間隙不應(yīng)超過.5mm，注劑方向應(yīng)從泄漏點(diǎn)相反處依次進(jìn)行，終點(diǎn)應(yīng)在漏點(diǎn)附近，直至消除泄漏。3大直徑，泄漏介質(zhì)壓力低的法蘭采用局部帶壓堵漏法，即用夾具整體固定，而從局部注入密封劑。采用這種方法主要是考慮到由于法蘭的直徑大，在動(dòng)態(tài)泄漏點(diǎn)消除后，如果其它地方出現(xiàn)新的泄漏點(diǎn)也方便處理。
