20#無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管??梢娝鼈儺a(chǎn)生的機(jī)理是一致的。在表現(xiàn)形式上卻有所不同,主要表現(xiàn)為:檢測(cè)的載體不同X射線膠片照相方法的檢測(cè)載體是膠片,而X射線數(shù)字成像方法的檢測(cè)載體則是計(jì)算機(jī)。檢測(cè)結(jié)果的顯示媒體不同X射線膠片方法檢測(cè)結(jié)果的顯示媒體是底片;而X射線數(shù)字成像方法檢測(cè)結(jié)果的顯示媒體則是計(jì)算機(jī)的顯示器。檢測(cè)影像(圖像)大小不同X射線膠片照相方法檢測(cè)的影像基本是實(shí)物原樣大小的影像;而X射線數(shù)字成像檢測(cè)的圖像則是放大的。
在圖2中,鐵精礦的品位、回收率曲線都先上升,在75℃達(dá)到一個(gè)峰值(TFe為6.6%、回收率為1%)后開始下降。這主要是該反應(yīng)體系溫度在低于碳?xì)饣瘻囟?7~8℃,依碳種類不同而異)時(shí)是固一固反應(yīng),以直接還原為主,反應(yīng)速率較慢;當(dāng)體系溫度超過碳?xì)饣磻?yīng)起始溫度時(shí),反應(yīng)體系中開始產(chǎn)生大量CO,這時(shí)還原反應(yīng)以間接還原為主,還原反應(yīng)速率大大增大,在7~8℃磁選精礦品位和回收率達(dá)到某一峰值;當(dāng)還原溫度繼續(xù)上升,就發(fā)生過還原,以致礦物在還原區(qū)過還原成弱磁性的浮氏體或含鐵硅酸鹽,強(qiáng)磁性礦質(zhì)量減少,降低了精礦品位和回收率。

20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼,強(qiáng)度比15#稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm~0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm~0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性,渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

一直以來,鈦帶整卷退火是否能得到均勻的組織和性能是困擾大家的難題。退火溫度制定過高,會(huì)產(chǎn)生帶卷粘接,輕微的影響產(chǎn)品表面質(zhì)量,嚴(yán)重的則會(huì)造成整卷粘接無法打開,產(chǎn)生廢品。退火溫度制定過低,則會(huì)產(chǎn)生退不透的現(xiàn)象,盡管帶卷內(nèi)外層達(dá)到了性能指標(biāo)要求,但帶卷芯部產(chǎn)品并未達(dá)到再結(jié)晶退火的目的,會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度超標(biāo),晶粒明顯比內(nèi)外層細(xì)小的現(xiàn)象。這樣就會(huì)導(dǎo)致整卷性能波動(dòng)較大,無法安全使用。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
塑料給水和排水管材管件以聚氯乙烯(PVC),聚(PP)等為主要材料,下面介紹筆者所在單位在檢驗(yàn)這些產(chǎn)品過程中發(fā)現(xiàn)的問題、原因及解決的方法:2.1管材、管件的壁厚不均勻、或偏薄管材、管件的壁厚不均勻,很大程度上與生產(chǎn)工藝有關(guān),具體有以下幾種情況:a)芯棒與口模不同心,口模間隙不均勻。解決方法就是要調(diào)節(jié)使其同心。b)塑化不均勻,引起出料量不穩(wěn)定。由于塑化不好,塑料的流量不穩(wěn)定,很容易出現(xiàn)出口變形,所以生產(chǎn)前一定要要使原材料塑化均勻,這樣才能保證生產(chǎn)質(zhì)量,使出料穩(wěn)定。

用途分類
GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087-2008(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工

CLA的編號(hào)越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號(hào)可以看出不同等級(jí)的終結(jié)果。EP=電解拋光,大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。機(jī)械拋光注意事項(xiàng):1)我們應(yīng)該記住,研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們?cè)谟醚趸X作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。新聞獲悉:TMK公司,俄羅斯的鋼管生產(chǎn)商和出口商,鋼管出口面臨貿(mào)易打壓,國(guó)外市場(chǎng)良好,俄羅斯鋼管乘虛而入。13年1季度鋼管發(fā)貨量為15.8萬噸,較上一季度持平。其中,62.5萬噸為無縫鋼管,同比下滑1.2%,環(huán)比下滑1.9%,主要由于其美國(guó)分公司的發(fā)貨量下降。同時(shí),焊管發(fā)貨量累計(jì)達(dá)43.3萬噸,同比上漲2.8%,環(huán)比保持不變。此外,石油管材發(fā)貨量為43.4萬噸,同比下滑2.5%,環(huán)比上漲3.1%。