20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。塊插入完成后，由于種種原因，可能需對某些屬性值進(jìn)行修改，這時一個常見的錯誤是：先用“explode”將塊分解，再作修改操作，但在塊被炸開后會發(fā)現(xiàn)，這時屬性值全部變成了屬性標(biāo)記值，而非我們輸入的屬性值。其實(shí)，修改屬性值非常方便，僅需選擇“修改＼屬性＼單個(或全局)”命令，選中待修改的屬性塊，即可在對話框中修改該塊中所有的屬性值。同樣，屬性塊可以用來簡化明細(xì)表、參數(shù)表、管口表等各類相關(guān)表格，必要時還可根據(jù)屬性的報(bào)告特征，使用戶能從圖形中提取所需的屬性值，然后用它們生成獨(dú)立的報(bào)告單，對工程中非常重要的三表匯總工作有著重要的意義。
AstaloyCrM的燒結(jié)舉例金屬鉻因其價格低并具有很好的強(qiáng)化作用而被廣泛用于合金鋼中。但含鉻燒結(jié)鋼在其生產(chǎn)過程中會遇到很多的問題，其一是含鉻鐵粉的生產(chǎn)，必須要經(jīng)過嚴(yán)格的霧化及退火還原工藝才能得到具有較低氧及碳含量的原料粉。瑞典的HonganasAB是目前世界上的能以低成本生產(chǎn)這種原料粉的廠家。其二是即使能得到高質(zhì)量的含鉻鐵粉，如果燒結(jié)過和中溫度尤其是燒結(jié)氣氛不能得以很好的控制，將會在燒結(jié)氧化現(xiàn)象更易于被氧化）而降低燒結(jié)性能。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
GOR轉(zhuǎn)爐是多種能源介質(zhì)復(fù)合吹煉的底吹轉(zhuǎn)爐，通過安裝在轉(zhuǎn)爐底部的三個套管式噴嘴向熔池吹入可調(diào)成份的氧氣、氮?dú)狻鍤?、天然氣（或其它碳?xì)浠衔铮┑幕旌蠚怏w。與其它生產(chǎn)不銹鋼的轉(zhuǎn)爐相似，這種工藝冶煉不銹鋼也分為三個吹煉階段：階段吹氧，由碳?xì)浠衔锉Ｗo(hù)噴嘴；第二階段吹入氧、氬（或氮）、碳?xì)浠衔锖退鼈兊幕旌蠚怏w；第三階段向轉(zhuǎn)爐熔池吹入純氬或氮?dú)?。根?jù)鋼種不同，編制了專門用于某一鋼種的控制程序，自動控制冶煉過程。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
它能溶于水，是有害成分，應(yīng)漂洗干凈。由于鈍化膜中的大量3價鉻化物難溶于水，隔絕了空氣中的氧氣和水分的滲入，封閉了鍍鋅層的孔隙（尤其是電鍍鋅層）。少量的6價鉻分布于膜內(nèi)，可對被擦掉的鈍化膜起到修復(fù)作用，使輕度撕破的被膜重新完整起來。鈍化膜厚度約.5~1μm，性質(zhì)穩(wěn)定，組織細(xì)密，呈透明的金屬顏色。被膜導(dǎo)電性稍差，不利于碰焊作業(yè)。鈍化膜在7℃以上溫度烘干時，其耐腐蝕性很差。厚的鈍化膜呈橙黃色。薄的鈍化膜呈彩虹色。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
Ni資源短缺及昂貴，Ni-Cr系不銹鋼價格隨Ni價變化而變化。應(yīng)大力發(fā)展無Ni和低Ni鐵素體不銹鋼、Cr-Mn奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。Ni在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加Ni的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以Ni被稱為奧氏體形成元素。然而，Ni并不是具有此種性質(zhì)的元素。常見的奧氏體形成元素有：NN、Mn、Cu。DCS應(yīng)用之所以如此普遍，究其原因它有以下一系列的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：分散性：其含義是指分散控制、地域分散、設(shè)備分散、功能分散和危險分散。硬件積木化和軟件模塊化是分散性的具體體現(xiàn)。目的是為了使危險分散，進(jìn)而提高系統(tǒng)的可靠性和安全性。集中性：其含義是指集中監(jiān)視、操作和管理。用通信網(wǎng)絡(luò)把分散的設(shè)備構(gòu)成統(tǒng)一的整體，用分布式數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的信息集成，進(jìn)而達(dá)到信息共享。人們可以同時在多臺操作站上集中監(jiān)視、操作和管理。
