20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。不愧為世界較大的暖通閥門供應(yīng)商。正因?yàn)檫@種介于手動(dòng)和自力式溫控閥之間的閥門的特殊性，所以選擇將會(huì)復(fù)雜上些，這種復(fù)雜性給一些業(yè)務(wù)來(lái)精的人員和投機(jī)的業(yè)務(wù)員造成了“魚目混珠”的機(jī)會(huì)。在此筆者特別提醒的是，在目前的市場(chǎng)上有很多自力式溫控閥的供應(yīng)商的業(yè)務(wù)員將帶有一個(gè)簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)手柄的純自力式溫控閥體充作為雙調(diào)節(jié)功能的溫控閥向用戶推薦，也有的用戶采用了這樣的溫控閥，這是不甚恰當(dāng)?shù)?，存在著很大的隱患，這樣的自動(dòng)溫決定作用閥閥體上雖附帶了簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)手柄，但該手柄的設(shè)計(jì)思想中是為了滿足在自力式溫控閥閥頭安裝之前，臨時(shí)用于系統(tǒng)調(diào)節(jié)以滿足工程試壓試水而已，在試壓試水過(guò)程完成以后，將其取而代之的是自力式溫控閥閥頭，由于它的臨時(shí)性，所以該簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)手柄借用了閥體上原有的用于固定溫控閥頭的普通螺紋作螺旋升降用。
其反應(yīng)速度快、脫硫效果好。且能將鐵水中硫脫到510-6。這是以往所用的任何脫硫劑無(wú)法比擬的。盡管鎂粉的價(jià)格高，但由于噴吹量少、噴吹時(shí)間短、作業(yè)率高，對(duì)鐵水降溫值小、相對(duì)處理的渣量少、鐵損少等優(yōu)點(diǎn)，故其綜合效益比較顯著，是各大鋼鐵企業(yè)鐵水預(yù)處理中普遍選擇的脫硫劑。提高鈍化鎂的脫硫率，可以從兩個(gè)方面入手：首先是使鎂粒盡可能多地穿透射流的氣-液界面侵入鐵液，防止其被包裹在載氣泡中，上浮到渣層而被燒損；其次是防止鎂粒在鐵液中完全吸收、溶解的時(shí)間大于其在鐵液中停留時(shí)間，避免鎂氣泡浮入渣層的損耗。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
“凡事，預(yù)則立，不預(yù)則廢。”必須對(duì)壓力管道安裝工程的施工準(zhǔn)備過(guò)程進(jìn)行必要的策劃、評(píng)審和做好具體的施工技術(shù)、施工隊(duì)伍、施工材料、施工用設(shè)備機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)條件等的準(zhǔn)備工作，從而達(dá)到萬(wàn)事俱備、只待開工的要求。版ISO91標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)內(nèi)部溝通（第5.5.3條）、顧客溝通（第7.2.3條）和數(shù)據(jù)分析（第8.4條），壓力管道安裝企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，建立健全內(nèi)、外部信息溝通和對(duì)這些信息的數(shù)據(jù)分析控制過(guò)程，明確信息的分類、收集、處理與溝通的工具。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
奧氏體不銹鋼容易在含氯離子的腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。當(dāng)含Ni量達(dá)到8％一1％時(shí)，奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕傾向性，繼續(xù)增加含Ni量至45~5％應(yīng)力腐蝕傾向逐漸減小，直至消失。防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的主要途徑是加入Si2~4％并從冶煉上將N含量控制在.4％以下。此外還應(yīng)盡量減少P、SBAs等雜質(zhì)的含量。另外可選用A-F雙相鋼，它在Cl-和OH-介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕不。當(dāng)初始的微細(xì)裂紋遇到鐵素體相后不再繼續(xù)擴(kuò)展，鐵素體含量應(yīng)在6%左右。調(diào)節(jié)閥實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮1。閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。束語(yǔ)調(diào)節(jié)閥的選擇是非常細(xì)致的工作，不僅要有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)，還要有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使調(diào)節(jié)閥的使用壽命大大增長(zhǎng)。調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實(shí)踐的過(guò)程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更，為選擇調(diào)節(jié)閥提供了極大的方便。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
為使機(jī)組在低負(fù)荷下節(jié)能，采用啟/?？刂品绞竭M(jìn)行能量調(diào)節(jié)仍然非常必要。3燃?xì)鈾C(jī)熱泵供暖的季節(jié)能耗及運(yùn)行費(fèi)用分析比較若考慮各個(gè)溫度下空調(diào)運(yùn)行的累積時(shí)間，可以計(jì)算出燃?xì)鈾C(jī)熱泵冬季運(yùn)行時(shí)的能耗。根據(jù)上海地區(qū)空調(diào)運(yùn)行期間室外溫度頻率表[5]計(jì)算的燃?xì)鈾C(jī)熱泵在冬季各個(gè)溫度下的運(yùn)行能耗?？梢钥闯瞿芎妮^高的點(diǎn)集中在室外溫度為5～1℃的區(qū)域，這是因?yàn)檫@個(gè)溫度區(qū)域空調(diào)運(yùn)行小時(shí)數(shù)很多。將各個(gè)溫度下的能耗值累加起來(lái)，可得到整個(gè)供暖季節(jié)燃?xì)鈾C(jī)熱泵的能耗量。在壓鑄模，鍛模近幾年廣泛采用H11（4Cr5MoVSi）或H13（4Cr5MoV1Si）。但3Cr2W8V仍是我國(guó)廣泛被采用高合金熱鋼模，更為重視的是我國(guó)廣大熱處理工作者圍繞著其高溫強(qiáng)度、沖擊韌性和斷裂韌性進(jìn)行了多種熱處理工藝方面的改進(jìn)。化碳化物的預(yù)先熱處理3Cr2W8V雖碳含量是.3％左右，但屬于過(guò)共析鋼，基本組織為索氏體加碳化物，為使合金碳化物達(dá)到細(xì)、均、元，使熱處理后鋼具有高的強(qiáng)刃性，常規(guī)退火工藝是達(dá)不到的。
