20#無(wú)縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無(wú)縫鋼管如沒(méi)有特殊要求，一般均采用20#無(wú)縫鋼管。二甲基二異辛酯錫(DMTFG)，外觀為淡黃澄清液體，為無(wú)毒、、透明穩(wěn)定劑，常用于扭結(jié)膜及透明膜中。有機(jī)錫羧酸鹽：穩(wěn)定性不如含硫有機(jī)錫，但無(wú)硫污染，主要包括脂肪酸錫鹽和馬來(lái)酸錫鹽。主要品種有：二月桂酸二正丁基錫(DBTL)淡黃色液體或半固體，潤(rùn)滑性優(yōu)良，透明性好，但有毒，常與Cd皂并用，用量1-2份；與馬來(lái)酸錫及硫醇錫并用，用量。1份。二月桂酸二正辛基錫(DOTL)，有毒且價(jià)高，潤(rùn)滑性優(yōu)良，常用于硬PVC中，用量小于1.5份。
與全淬透的gcr15鋼軸承比較，gcr4鋼軸承的壽數(shù)顯著進(jìn)步，可用于重載高速列車軸承。往后軸承鋼首要向高潔凈度和功能多樣化兩個(gè)方向開(kāi)展。進(jìn)步軸承鋼的潔凈度，特別是下降鋼中的氧含量，能夠顯著延伸軸承的壽數(shù)。氧含量由28ppm下降到5ppm，疲憊壽數(shù)能夠延伸1個(gè)數(shù)量級(jí)。為了延伸軸承鋼的壽數(shù)，人們多年來(lái)一向致力于開(kāi)發(fā)運(yùn)用精粹技能來(lái)下降鋼中的氧含量。經(jīng)過(guò)不懈的盡力，軸承鋼中的氧含量已從2世紀(jì)6時(shí)代的28ppm下降到9時(shí)代的5ppm。
20#無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
則：由式可知，與管子的變形行為有關(guān)的管子本身的因素主要有：管材料性質(zhì)，如彈性模量，及其他與時(shí)間有關(guān)的機(jī)械性質(zhì)；管壁厚；管壁橫截面的幾何形狀。因此定義管子的環(huán)剛度SR，kPa：式中E——管材料的彈性模量，kPa；I——單位長(zhǎng)度管壁的慣性矩，m3，對(duì)于實(shí)壁管，；e——實(shí)壁管壁厚，m；Dm——管平均直徑，m。該定義已為ISO、英國(guó)、芬蘭等廣泛采用。一般在地下塑料管道的設(shè)計(jì)中，即采用管子的環(huán)剛度概念。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無(wú)縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無(wú)縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
一般情況，硬化層深度在.5～2mm時(shí)，宜選用1kHz以上的高頻電源：硬化層深度在1.～4.nm時(shí)，宜選用8～3kHz電源；硬化層深度在4.mm以上，可選用1～2.5kHz電源。當(dāng)零件面積或直徑較大時(shí)，可選用較低的頻率：反之，加熱面積或直徑較小的零件可選用較高的頻率。（別著急，明天還有，看你是否真的都會(huì)了）球墨鑄鐵等溫淬火目的是什么?等溫溫度及等溫淬火后的組織是什么?目的:球墨鑄鐵奧氏體化后在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)進(jìn)行等溫進(jìn)淬火的求獲得良好的力學(xué)性能和小的畸變.等溫溫度:下貝氏體等溫淬火的等溫溫度為26～3℃：上貝氏體等溫淬火的等溫溫度為35-4℃。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
如何提高輔助加工工序的質(zhì)量，提高清潔度等級(jí)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，是液壓閥生產(chǎn)廠家共同面臨的一個(gè)棘手的問(wèn)題，這里結(jié)合我廠實(shí)際情況，就液壓閥輔助加工談點(diǎn)看法，與同行一起探討，以提高國(guó)產(chǎn)液壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。液壓件輔助加工主要包括：閥體清砂、零部件去毛刺、去熱處理殘?jiān)颓逑吹葍?nèi)容閥體類的清砂國(guó)產(chǎn)液壓閥閥體絕大多數(shù)以球鐵、蠕鐵、灰鐵為材質(zhì)，以樹(shù)脂砂作為造型介質(zhì)翻砂澆鑄而成，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、形狀復(fù)雜和精度要求高等特點(diǎn)，鑄件的質(zhì)量很大程度上決定了液壓閥的檔次。如美國(guó)，截止1985年全國(guó)共有14,臺(tái)地源熱泵，而1997年就安裝了45,臺(tái)，到目前為止已安裝了4,臺(tái)，而且每年以1％的速度穩(wěn)步增長(zhǎng)。年美國(guó)商業(yè)建筑中地源熱泵系統(tǒng)已占空調(diào)總保有量的19％，其中新建筑中占3％。美國(guó)地源熱泵工業(yè)已經(jīng)成立了由美國(guó)能源環(huán)境研究中心（EnergyEnvironmentalResearchCenter）、美國(guó)地下水資源聯(lián)合會(huì)（NationalGroundWaterAssociation）、愛(ài)迪生電力研究所（EdisonElectricInstitut及眾多地源熱泵制造設(shè)計(jì)銷售公司以及機(jī)構(gòu)和建筑商等146家成員組成的美國(guó)地源熱泵協(xié)會(huì)，該協(xié)會(huì)在近年中將投入一億美元從事開(kāi)發(fā)、研究和推廣工作。
