20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。安裝調(diào)試儀器箱可掛在皮帶線圈附近的墻上。儀器箱外部接線采用CA型2路插件便于取下儀器箱進(jìn)行檢修和更換。電源線和控制線應(yīng)與線圈線分開走線。聯(lián)接線圈導(dǎo)線應(yīng)穿鋼管敷設(shè)，或采用雙芯屏蔽線。根據(jù)現(xiàn)場要求，可以調(diào)整儀器的靈敏度，以保護(hù)破碎機(jī)的安全。一般，中、細(xì)破碎機(jī)分開保護(hù)，并規(guī)定不同的靈敏度。靈敏度調(diào)整由安裝在儀器箱內(nèi)電路板上的電位器W2來實(shí)現(xiàn)，并把鋼球送進(jìn)線圈進(jìn)行檢查。鋼球在線圈平面的中心位置時靈敏度，越靠近線圈靈敏度越高，可按現(xiàn)場實(shí)況決定線圈的靈敏度。
馬鋼南山礦業(yè)公司尾礦再選廠。南山礦業(yè)公司選礦廠尾礦在輸送過程中因污染農(nóng)田和農(nóng)村水系，每年造成上百萬元污染賠償費(fèi)；另一方面因尾礦中含有硫和鐵多種元素，造成廢水排放超標(biāo)，每年增加排污費(fèi)4萬元。為了合理地回收尾礦中的部分元素，減少資源浪費(fèi)，減少污染，南山礦業(yè)公司投資88萬元，分別建立了選硫廠和選鐵廠對尾礦進(jìn)行再選。南山礦業(yè)公司尾礦選硫廠。尾礦再選選硫采用重選——磁選流程。將磁選尾礦（含S2%——5%）直接送至選硫廠，經(jīng)分礦箱流入搖床選別，再經(jīng)圓筒磁選機(jī)將硫鐵分離，得到品位為6%以上的鐵精礦和品位為25%以上的硫精礦。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
世界各國在有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范中，密封計(jì)算都?xì)w屬于法蘭設(shè)計(jì)或法蘭螺栓連接部分，而且都以法蘭、螺栓的受力分析和計(jì)算為主要內(nèi)容。這里不重復(fù)有關(guān)法蘭的計(jì)算，重點(diǎn)介紹墊片計(jì)算與密封性能的校核。華特斯計(jì)算法目前，我國的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》與英國、日本有關(guān)壓力容器規(guī)范一樣，基本是沿用美國《ASME》規(guī)范，法蘭和密封的設(shè)計(jì)采用華斯特法。這種方法在密封性能的計(jì)算方面強(qiáng)調(diào)螺栓的強(qiáng)度，華斯特認(rèn)為：在各種情況下，只要螺栓強(qiáng)度足夠，作用在墊片上的螺栓力不小于設(shè)計(jì)值，即能保證墊片和密封面的緊密連接。在操作情況下所需的螺栓載荷Fm1（N）和在預(yù)緊螺栓時所需的螺栓載荷Fm2（N）2.墊片計(jì)算密封寬度墊片計(jì)算密封寬度b可如下確定：當(dāng)bo≤.64m時，b=bo，從表3-5可見，墊片的有效密封寬度bo不等于墊片與壓緊面的實(shí)際接觸寬度N。此因墊圈置于螺栓孔內(nèi)側(cè)時，螺栓力使法蘭產(chǎn)生一定程度的偏轉(zhuǎn)。內(nèi)壓建立后，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向力加劇偏轉(zhuǎn)。壓緊力并不是均勻分布在整個接觸面上，二是外緣緊、內(nèi)緣松，介質(zhì)可能滲透到墊圈的某一寬度，而且墊片寬度愈大，這種現(xiàn)象愈嚴(yán)重，所以計(jì)算寬度b≤bo，DG的計(jì)算方法也隨bo變化。螺栓總截面積的計(jì)算西德DIN255法西德標(biāo)準(zhǔn)DIN255“法蘭連接計(jì)算”中，墊片計(jì)算部分與我國現(xiàn)行規(guī)范有所不同，其步驟分為下列幾個：計(jì)算結(jié)束后，還需作受力圖。將升壓升溫過程中法蘭、螺栓、墊片變形量算出并反映在一張圖上，以便了解在操作情況下，是否因過度松弛，需要在預(yù)緊時采用更高的螺栓力或另選墊片。系數(shù)法國內(nèi)有關(guān)單位在探討墊片密封性能設(shè)計(jì)方法時曾作過大量工作?，F(xiàn)將該計(jì)算方法作一簡介。對三種計(jì)算方法的討論《ASME規(guī)范》作為美國的標(biāo)準(zhǔn)，在世界上影響很大。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
在真空熱處理設(shè)備上用順控器或微機(jī)的程序控制作業(yè)也有許多成功的經(jīng)驗(yàn)。工藝參數(shù)的嚴(yán)格控制對熱處理工藝參數(shù)，如時間、溫度、爐氣戒分和壓力、淬火介質(zhì)的濃度、雜質(zhì)和冷速(攪動程度)的嚴(yán)格控制可使工件保持穩(wěn)定的高質(zhì)量，使工件的表面質(zhì)量、表面和心部硬度、滲層的滲入元素濃度和梯度、滲層深度都能得到有效的控制。在我國，由于可控硅控溫和PID儀表的普及，一般熱處理電阻爐(8～1℃)的控溫精度可達(dá)到±5℃，甚至±2℃。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用，從而節(jié)省投資。以我國“高樓”上海浦東的“金貿(mào)大廈”為例，主體高達(dá)近4m的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時間就完成了結(jié)構(gòu)封頂，而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期。但從生產(chǎn)實(shí)際看，一般生產(chǎn)正常時爐頂溫度也就在500-600℃，所以550℃對豎爐生產(chǎn)無影響。基準(zhǔn)樣1250℃焙燒，抗壓強(qiáng)度為1719N/個，加赤鐵礦粉15%時為2065N/個，加20%赤鐵礦粉時為1984N/個，與基準(zhǔn)樣比較分別高出346N/個和265N/個。而在1280℃焙燒時配加15%赤鐵礦粉球團(tuán)抗壓強(qiáng)度為2140N/個，配加20%赤鐵礦粉球團(tuán)為2470N/個，分別高出基準(zhǔn)樣422N/個和751N/個。
